Kaj jeH68 medenina?
Medenina H68 je material iz bakrove-cinkove zlitine, proizveden v skladu s standardom GB/T 5231-2012. Njegova vsebnost bakra se giblje od 67,0 % do 70,0 %, preostanek pa je cink in vsebuje elemente nečistoč v sledovih. Ta material ima najboljšo plastičnost med medeninami, z natezno trdnostjo večjo ali enako 660 MPa in raztezkom (δ10) večjim ali enakim 15 %. Njegove specifikacije toplotne obdelave vključujejo temperaturno območje vročega dela 750–830 stopinj in temperaturno območje žarjenja 520–650 stopinj. Uporablja se predvsem v proizvodnji kritičnih komponent, kot so tulci kartuš in zgorevalne komore letalskih motorjev, pogosto pa se uporablja tudi v gradbeništvu, elektroniki in sektorju proizvodnje strojev.
Medenina H68 nudi dobro obdelovalnost in je enostavna za varjenje, vendar je občutljiva na korozijo,-ki jo povzroča amoniak, in predstavlja tveganje za nastanek korozijskih razpok. Dodatek arzena v sledovih za ustvarjanje modificiranega razreda H68A lahko poveča njegovo odpornost proti koroziji. Inženirska obdelava na mejah zrn lahko poveča njegovo natezno trdnost za 27 % in izboljša njegovo odpornost proti koroziji. Proizvodni proces zahteva nadzor nad tolerancami debeline stene, parametri kalupa in temperaturo žarjenja (260–270 stopinj za razbremenitev napetosti), da se optimizira kakovost oblikovanja.
Pridobite specifikacijski list za medenino H68
Področje uporabe
Ima odlično plastičnost (najboljša med medeninami) in razmeroma visoko trdnost, dobro obdelovalnost, je enostaven za varjenje in je na splošno zelo stabilen proti navadni koroziji. Vendar pa je nagnjen k korozijskemu razpokanju v atmosferah amoniaka. H68 je najbolj razširjena različica medenine. H68A vsebuje sledove arzena, ki lahko prepreči razcinkanje medenine in izboljša njeno odpornost proti koroziji.
Natezna trdnost σb (MPa): večja ali enaka 660
Raztezek δ10 (%): večji ali enak 15
Raztezek δ5 (%): večji ali enak 18
H68 Specifikacija toplotne obdelave:
Vroča delovna temperatura: 750–830 stopinj
Temperatura žarjenja: 520–650 stopinj
Nizko{0}}temperaturna temperatura žarjenja za razbremenitev napetosti: 260–270 stopinj
Kemična sestava
Baker (Cu): 67,0–70,0 %
Cink (Zn): preostanek
Svinec (Pb): Manj ali enako 0,03 %
Fosfor (P): manj kot ali enako 0,01 %
Železo (Fe): manj kot ali enako 0,10 %
Antimon (Sb): manj kot ali enako 0,005 %
Bizmut (Bi): manj kot ali enako 0,005 %
pogosta vprašanja
| Kaj je ameriški ekvivalent medenine H68? Neposredni ameriški ekvivalent medenine H68 je UNS C26000. |
| Kaj je evropski ekvivalent medenine H68? Evropski standard, ki ustreza medenini H68, je CuZn30 (označen tudi kot CW505L). |
| Kakšna je kemična sestava medenine H68? Tipična sestava medenine H68 je 67,0–70,0 % bakra, preostanek pa je cink in zelo nizka vsebnost nečistoč (svinec Manj ali enako 0,03 %). |
| Katere so ključne mehanske lastnosti medenine H68? In the annealed condition, H68 brass typically exhibits a tensile strength of about 300-400 MPa, excellent elongation (>45%) in dobro končno trdnost. |
| Za kaj se primarno uporablja medenina H68? Medenina H68 se uporablja predvsem za globoko vlečenje, žigosanje in oblikovanje kompleksnih delov, kot so tulci kartuš (njeno splošno ime je "medenina kartuš"), jedra radiatorjev, električne vtičnice in okrasni predmeti. |
| Kako se ocenjuje obdelovalnost medenine H68? Obdelovalnost medenine H68 je ocenjena na približno 30 % na industrijski lestvici, kjer je medenina C36000 s prostim{2}}rezom 100 %, kar pomeni, da proizvaja dolge, duktilne odrezke. |
| Ali je medenina H68 mogoče variti? Da, medenino H68 je mogoče variti in spajkati z uporabo ustreznih tehnik in polnilnih kovin (kot so silicijeva bronasta ali medeninasta polnila), čeprav zahteva spretnost zaradi hlapnosti cinka. |
Zagotovite si podporo namenskega inženirja
Naša tovarna
Naša tovarna je opremljena z napredno proizvodno linijo-za predelavo bakra, specializirano za proizvodnjo visoko{1}}natančnih bakrenih plošč, bakrenih cevi, bakrenih palic, bakrenih žic in bakrenih trakov. Jedro naše proizvodnje vključuje enote za neprekinjeno litje in valjanje, precizne ekstruzijske linije, visoko{3}}hitrostno opremo za hladno valjanje, več-valjne natančne valjarne, sisteme za vlečenje cevi in inteligentne proizvodne linije za raztezanje. Opremljeni smo tudi z obsežno inšpekcijsko opremo, kot so spektrometri in spletni detektorji napak na vrtinčne tokove, ki zagotavljajo popoln-nadzor procesa od taljenja in litja, vroče obdelave do hladne končne obdelave. Naši izdelki dosegajo natančnost do ±0,01 mm, z letno proizvodno zmogljivostjo, ki presega 50.000 ton. Široko se uporabljajo v sektorjih energetike, elektronike, transporta in visoko{12}}proizvodnih sektorjih. Certificirani z mednarodnimi standardi, kot sta ISO9001 in IATF16949, smo sposobni globalnim strankam zagotoviti-rešitve za bakrene materiale na enem mestu.
Medeninasta embalaža izdelkov
Izvajamo stopnjevan in prilagojen sistem pakiranja: bakrene plošče so dvojno-ovite s papirjem-odpornim proti vlagi in filmom za zaviranje parne korozije, preden jih položimo v ojačane lesene zaboje, ki so napolnjeni z blažilnimi materiali in opremljeni z-odpornimi vogalnimi ščitniki; bakrene cevi in palice so zatesnjene s plastičnimi končnimi pokrovi, ovite z zaščitno folijo iz PE in nato zložene v logistične posode z jeklenim-ogrodjem, pri čemer je vsaka plast ločena od bisernega bombaža EPE; bakrene žice se samodejno navijejo na tuljave, vakuumsko -zaprejo, pokrijejo z vodotesno folijo in pritrdijo na prilagojene železne-lesene palete; bakreni trakovi so oviti z ne-tkano tkanino, naviti na-jeklena jedra visoke trdnosti in nameščeni v vodoodporne zvitke iz kompozitnega materiala s sušilnimi sredstvi v notranjosti. Vsa embalaža prestane transportno testiranje ISTA-3A, zunanje škatle pa so označene z mednarodnimi identifikatorji nevarnega materiala, opozorili o vlagi in logističnimi kodami, ki jih je mogoče skenirati, kar zagotavlja odpornost tovora na vlago, udarce in kemično erozijo med globalnim transportom.
Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt
