Kaj je medenina H62?
Ta medenina je sestavljena iz zlitine bakra-cinka s približno 62 % bakra in 38 % cinka. Zaradi te sestave zlitina ponuja uravnotežene prednosti mehanske trdnosti, odpornosti proti koroziji in velike kovnosti. Proizvodnja te medenine poteka s postopki litja, kovanja in valjanja za pripravo aplikacij na industrijskem in komercialnem področju. Ker je medenina H62 vsestranska in trpežna, se uporablja za izdelavo ventilov, cevi in okrasnih nastavkov.
Zahtevajte brezplačen vzorec zdaj
Po-poglobljena razprava o kemični sestavi medenine H62
Medenina H62 je v glavnem zlitina bakra (Cu) in cinka (Zn), skupaj z nekaterimi količinami drugih elementov v sledovih, odvisno od ene lastnosti, ki jo je treba izboljšati. Standardna medenina H62 ima vsebnost bakra od 60,5 % do 63,5 %, vsebnost cinka pa od 36,5 % do 39,5 %. Te vrednosti lahko rahlo nihajo glede na specifikacije po meri ali proizvodne standarde. Zlitina,-bogata z bakrom, daje medenini H62 dobro odpornost proti koroziji in visoko kovnost, medtem ko ji vsebnost cinka daje moč in trdoto.
Prisotne so tudi zelo majhne količine nečistoč ali dodatnih elementov, kot so svinec (Pb), železo (Fe) ali žveplo (S), vsak pod 0,5 %, odvisno od postopka proizvodnje ali okolja, v katerem se bo material uporabljal. Na primer, svinec bo dodan za izboljšanje strojne obdelave, medtem ko lahko nizka vsebnost železa poveča odpornost proti obrabi.
Zaradi tega kompromisa v sestavi je medenina H62 zelo vsestranska zlitina, primerna za številne uporabe, industrijske ali dekorativne. Njegova kemična narava zagotavlja trdnost in obdelavnost, ki jo zahteva vsako reaktivno okolje, zato vztraja v sodobni proizvodnji kot najpogosteje uporabljena medenina.
Baker in cink v medenini H62
Osnovni sestavi medenine H62 sta baker in cink, ki skupaj ustvarjata posebne lastnosti zlitine. Na splošno je približno 60 do 63 % zlitine sestavljeno iz bakra, medtem ko je preostanek sestavljen iz 37 do 40 % cinka. Ta serija temelji na finem ravnovesju, ki so ga izbrali proizvajalci med trdnostjo, kovkostjo in odpornostjo proti koroziji, zaradi česar je medenina H62 odprta za številne aplikacije.
Najvišja vsebnost bakra v veliki meri prispeva k lastnostim toplotne in električne prevodnosti kovin ter odpornosti proti koroziji v različnih okoljih, vključno z vlago in nekaterimi kislinami. Nadzoruje duktilnost materiala, kar omogoča oblikovanje ali strojno obdelavo v zapletene komponente brez razpok.
Ravno nasprotno, cink nudi moč in odpornost proti obrabi. Zaradi tega je zlitina dovolj trda, da prenese mehanske obremenitve, zato se proizvajajo zobniki, ležaji in ventili. Cink služi za znižanje cene zlitine, ne da bi resno ogrozil njeno učinkovitost, s čimer prispeva k njeni ekonomski vrednosti za industrijsko uporabo.
Posebna mešanica bakra in cinka v medenini H62 zagotavlja ravnovesje mehanskih in kemičnih lastnosti ter strojno obdelavo in dolgo življenjsko dobo. Zaradi te popolne kombinacije se medenina H62 uporablja pri izdelavi avtomobilskih delov, električnih konektorjev in okrasnih-materialov.
Povprašajte o cenah in vzorcih medenine H62
Postopek izdelave izdelkov iz medenina-zlitin na splošno H62
Tipičen proizvodni proces zlitin, kot je H62, vključuje taljenje in mešanje natančnih razmerij bakra in cinka. Najprej se surovine stehtajo in skupaj stopijo v peči. Ko je zmes popolnoma vroča in staljena, jo premešamo, da zagotovimo enotnost sestave. Nato se zlitina vlije v kalupe, kjer se oblikujejo gredice ali ingoti, ki se nato ohladijo in nadalje obdelujejo. Valjanje, oblikovanje ali strojna obdelava so končne zahteve izdelka in se izvajajo v skladu s specifikacijami končne-aplikacije. Celoten proces zagotavlja ohranitev kakovosti in lastnosti medenine H62.
Razlike med medenino H59 in H62
| Ključni parameter | H59 medenina | H62 medenina |
|---|---|---|
| Sestava | 59% bakra | 62% bakra |
| Moč | višje | Zmerno |
| Trdota | višje | Zmerno |
| Gibljivost | Nižje | višje |
| Corrosion Res. | Nižje | višje |
| Wear Res. | višje | Zmerno |
| Aplikacije | Load-Bear | Oblikovanje |
Naša tovarna
Naša sodobna proizvodna baza je opremljena z naprednimi-proizvodnimi linijami, namenjenimi izdelavi bakra in izdelkov iz bakrovih zlitin. Tovarna je opremljena z opremo za natančno taljenje, kontinuirno litje, visoko{2}}tlačno ekstruzijo, visoko-valjanje in natančno rezanje, kar zagotavlja strog nadzor nad vsakim korakom od bakrenega ingota do končnega izdelka. Imamo močne zmogljivosti za raziskave in razvoj ter prilagajanje, kar nam omogoča izdelavo različnih specifikacij in temperatur bakrenih cevi, plošč, palic, žic in ultra-tankih folij v skladu z mednarodnimi standardi (kot so ASTM, EN, JIS) in posebnimi zahtevami strank. Naši izdelki se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, vključno s hlajenjem, elektroniko, energetiko, transportom in gradbeništvom.
Bakrena embalaža izdelkov
Popolnoma se zavedamo, da je varna embalaža bistvena za brezhibno dostavo izdelkov. Prilagojeni značilnostim različnih izdelkov uporabljamo prilagojene profesionalne rešitve pakiranja: bakrene cevi in palice so običajno zavarovane z notranjimi oblogami proti-rjavenju in trdnimi lesenimi zaboji ali škatlami z železnim-ogrodjem za preprečevanje udarcev in deformacij med transportom; bakrene plošče, trakovi in folije so najprej prekrite z zaščitnim filmom, postavljene v suho okolje, ovite z nepremočljivim papirjem in -materiali, odpornimi na vlago, in končno zapakirane v ojačane zaboje iz vezanega lesa ali škatle iz jeklenih tuljav za učinkovito odpornost na vlago in mehanske poškodbe; žice so lepo navite na lesene ali jeklene kolute in trdno privezane. Vsa embalaža je jasno označena in skladna z izvoznimi standardi, kar zagotavlja, da vaše blago ohrani odlično tovarniško stanje tudi po-ladijskem prevozu na dolge razdalje in večkratnem ravnanju.
Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt
