Toplotni izmenjevalec kot oprema za prenos toplote za prenos del toplote vroče tekočine med materiali na hladno tekočino ima široko paleto uporabe v vsakdanjem življenju ljudi in nafte, kemične, moči, farmacevtske, atomske energije in jedrske industrije. Uporablja se lahko kot neodvisna oprema, kot so grelniki, kondenzatorji, hladilniki itd.; Uporablja se lahko tudi kot del nekatere procesne opreme, kot so toplotni izmenjevalniki v nekaterih kemijskih opremah.
Zlasti v kemični industriji z veliko količino porabe energije je toplotni izmenjevalnik v kemični proizvodnji toplote in prenosa v celotni opremi za kemično proizvodnjo nepogrešljiva oprema.
Toplotni izmenjevalec iz njegove funkcije na eni strani zagotoviti, da je industrijski postopek medija, ki ga zahteva specifična temperatura, na drugi strani tudi za izboljšanje stopnje porabe energije glavne opreme. Glede na strukturno obliko toplotnega izmenjevalnika plošče, plavajoči izmenjevalec toplote glave, fiksni izmenjevalnik toplote s fiksno cevjo in toplotnim izmenjevalnikom v obliki črke U in tako naprej. Poleg plošče toplotnega izmenjevalnika preostale vrste pripadajo izmenjevalniku toplote lupine in cevi.
Zaradi izmenjevalnika toplote in cevi ima večjo površino prenosa toplote na enoto volumna, učinek prenosa toplote pa je dober, hkrati pa ima trdno strukturo, prilagodljivost, postopek izdelave in druge prednosti, je postala najpogostejša uporaba tipičnega toplotnega izmenjevalnika.
Vključnik za toplotni izmenjevalnik toplote in cevi za toplotno cev in cev za cevi in cevi
V cevi za izmenjevalnik toplote in cevi za toplotni izmenjevalnik lupine in cevi je edina ovira med tečajem cevi za toplotni izmenjevalnik in tečajem lupine, cevjo za izmenjevalnike toplote in cevjo na plošči med strukturo in kakovostjo povezave določa kakovost toplotnega izmenjevalnika in življenjske dobe, je postopek proizvodnje toplote ključna povezava.
Večina poškodb in okvare toplotnega izmenjevalnika se pojavi v delih priključne cevi za izmenjevalnike toplote in cevi, kakovost njegovih priključnih sklepov prav tako neposredno vpliva na varnost in zanesljivost kemijske opreme in naprav, zato za cev za izmenjevalnik toplote in cevi za toplotno cev in cevni postopek priključi toplotni izmenjevalnik, ki izdeluje sistem za zagotavljanje kakovosti toplote v najbolj kritični kontrolni povezavi. Trenutno so v postopku proizvodnje toplotnih izmenjevalnikov cev za izmenjevalnike toplote in cevi v glavnem: varjenje, širitev, širitev ter varjenje ter lepljenje ter širitev ter druge metode.
1. varjenje
Cev za izmenjevalnike toplote in cevi z varjenim priključkom, zaradi nižjih zahtev obdelave za ploščo za cev je proizvodni postopek preprost, boljše je tesnjenje in varjenje, pregled videza, vzdrževanje je zelo priročno, trenutno je cev za izmenjevalnik toplotnih izmenjevalnikov lupine in cevi, ki je povezana z najpogosteje uporabljenimi metodi povezave. Pri uporabi varjenih priključkov je treba zagotoviti tesnjenje varjenih spojev in natezno trdnost trdnosti zvara in zagotoviti tesnjenje cevi za izmenjevalnik toplote in cev za tesnjenje. Za moč omejitev učinkovitosti zvara le za vibracijo manjših in brez korozijskih priložnosti.
Varjena priključek, razdalja med cevjo toplotnega izmenjevalnika ni mogoče preblizu, sicer pa na toploto vpliva, kakovost zvara ni enostavno zagotoviti, medtem ko je treba cevi pustiti določeno razdaljo, da bi zmanjšali varilni stres med seboj. Dolžina cevi za izmenjevalnik toplote, ki se razteza iz plošče cevi, mora izpolnjevati določene zahteve, da se zagotovi njena učinkovita nosilnost. Pri metodi varjenja lahko glede na material cevi za toplotni izmenjevalnik in ploščo cevi varimo z varjenjem palice, varjenjem TIG, varjenjem CO2 in drugimi metodami. Pri priključitvi cevi in cevi za toplotno izmenjevalniki med visokimi zahtevami toplotnega izmenjevalnika, kot so oblikovalni tlak, visoka temperatura oblikovanja, spremembe temperature, pa tudi za izmenični izmenjevalec toplote, tanke cevi, je primerno za uporabo varjenja TIG.
Običajne metode povezave z varjenjem zaradi obstoja vrzeli med luknjami za cev in cevi, nagnjene k intersticijski koroziji in pregrevanju, ter toplotne napetosti, ustvarjene na varjenih sklepih, lahko povzročijo tudi stresno korozijo in poškodbe, kar bo povzročilo odpoved toplotnega izmenjava. At present, in the domestic nuclear industry, electric power industry and other industries use heat exchanger, heat exchanger tube and tube plate connection has begun to use the bore welding technology, this connection method will heat exchanger tube and tube plate end of the weld to the tube bundle bore welding, the use of the full penetration form, the elimination of the end of the weld gap, improve the resistance to corrosion of the clearance corrosion and odpornost proti stresni korozijski sposobnosti. Njegova trdnost proti vibracijske utrujenosti je visoka, lahko prenese visok temperatura in visok tlak, mehanske lastnosti varjenih sklepov pa so boljše; Spoji so lahko notranje nedestruktivno odkrivanje napak in lahko nadziramo notranjo kakovost zvara, kar izboljša zanesljivost zvara. Vendar je sklop tehnologije varjenja v notranjosti težje, velike zahteve za varilno tehnologijo, zapletenost proizvodnje in inšpekcijskih pregledov ter razmeroma visoke proizvodne stroške. Z izmenjevalnikom toplote do visoke temperature, visokega tlaka in obsežnega razvoja so njegove potrebe po kakovosti proizvodnje višje in višje, tehnologija varjenja vrtine se bo širše uporabljala.
2. širitev
Razširitev je tradicionalna cev za izmenjevalnik toplotnih izmenjevalnikov in metoda priključitve plošče cevi, uporaba razširitvenih instrumentov za izdelavo cevi in cevi za nastanek elastično-plastične deformacije in tesnega prileganja, kar tvori trdno povezavo, da se doseže tako tesnjenje kot odpornost, da se namen odvzame. V proizvodnem procesu toplotnega izmenjevalnika je razširitev primerna za hude vibracije, brez prekomernih temperaturnih sprememb, nobenih resnih stresnih korozijskih priložnosti.
Trenutno uporabljen postopek širitve ima predvsem mehansko raztezanje kotalizacije in hidravlično širitev. Mehanska razširitev razširitve valjanja ni enakomerna, ko je okvara priključitve cevi in cevi in nato uporabite razširitveno cev za popravilo zelo težko; Uporaba hidravlične ekspanzije tekočine z računalniško nadzorovanim delovanjem, visoka natančnost in lahko zagotovi, da je širitev tesnosti enakomerne stopnje zanesljivosti povezave kot mehanska širitev boljša. Vendar pa so zahteve za natančnost obdelave stroge, da bi zagotovili uspeh širitve gostih sklepov tudi nekaj težav, če je tudi neuspeh pri popravilu širitve težje.
3. Razširitev in varjenje
Kadar sta temperatura in tlak visoka, pri toplotni deformaciji, toplotni udarci, toplotni koroziji in tlaku tekočine, je cev za izmenjevalnik toplote in cev na plošči zelo enostavno poškodovati, pri čemer je s širitvijo ali varjenjem težko zagotoviti, da se pri povezavi trdnosti in tesnjenja. Trenutno se široko uporablja metoda širitve in varjenja. Razširitev in varilna struktura lahko učinkovito duši poškodbe vibracije žarka na zvar, lahko učinkovito odpravi stresno korozijo in korozijo vrzeli, izboljša odpornost na utrujenost sklepa. To izboljša življenjsko dobo toplotnega izmenjevalnika in ima večjo moč in tesnjenje kot preprosto širitev ali trdno varjenje. Za navadne toplotne izmenjevalnike se običajno uporabljajo v obliki "lepljenja ekspanzijskega % močnega varjenja"; Medtem ko uporaba težkih pogojev toplotnega izmenjevalnika zahteva uporabo "moči ekspanzijskega % tesnjenega varjenja". Razširitev in varjenje glede na širitev in varjenje v postopku lahko razdelimo na prvo širitev po varjenju in varjenju po prvi razširitvi dveh vrst.
(1) Prva širitev po varjenju širitve mazalnega olja bo prodrla v skupno vrzel in imajo močno občutljivost za varilne razpoke, poroznost itd., S čimer bo pojav napak pri varjenju resnejše. Teh prodora v vrzel olja je težko odstraniti čisto, zato prve širitve po varjenju ne bi smeli uporabljati na način mehanske širitve. Uporaba širitve paste ni odporna proti tlaku, ampak lahko odpravi vrzel med luknjo cevi in cevi za cev, tako da lahko učinkovito duši vibracijo snopa cevi na varjeni del ust cevi.
Vendar uporaba običajnega ročnega ali mehanskega nadzora metode ekspanzije ne more doseči enotnih zahtev po razširitvi, uporaba računalniško nadzorovanega razširitvenega tlaka po metodi ekspanzije tekočine pa je lahko primerna in enakomerna za doseganje zahtev za širitev. Pri varjenju se zaradi vpliva visoke temperaturne staljene kovine segreva plin za vrzel in hitro širitev, ti plini z visoko temperaturo in visokim tlakom pri uhajanju trdnosti širitve tesnjenja bodo povzročili nekaj poškodb.
(2) Prvi zvari in nato razširite za prvi zvar in nato razširite postopek, primarna težava je nadzor nad natančnostjo luknje cevi in cevi ter njegovo koordinacijo. Kadar je vrzel med cevjo in luknjo plošče cevi majhna do določene vrednosti, postopek širitve ne bo poškodoval kakovosti varjenega sklepa. Toda sposobnost odpiranja zvara, da vzdrži strižno silo, je razmeroma slaba, zato lahko varjenje trdnosti, če nadzor ni v skladu z zahtevami, povzroči nad odpovedjo razširitve ali širitve poškodbe varjenega sklepa.
V proizvodnem procesu je velika vrzel med zunanjim premerom cevi za izmenjevalnik toplote in luknjo za cev za cev, zunanji premer vsake cevi za izmenjevalnik toplote in cev za cevjo cevi pa ni enakomerna. Ko je zvar zaključen s širitvijo, mora sredinska črta cevi sovpadati s srednjo črto luknje iz plošče cevi, da se zagotovi kakovost sklepa, če je vrzel velika, zaradi togosti cevi, prekomerna deformacija razširitve povzroči poškodbe varjenih sklepov ali celo povzroči, da se varilni sklepi razsilijo.
4. lepilo plus ekspanzijski spoj
Postopek lepljenja in širitve za reševanje cevi za izmenjevalnike toplote in cevi v priključku izmenjevalnika toplote pogosto puščajo in puščajo težave s puščanjem, zato je treba lepiti v skladu z delovnimi pogoji pravilne izbire lepila za lepljenje. V postopku izvajanja postopka je treba kombinirati s strukturo in velikostjo toplotnega izmenjevalnika, da izberete dobre parametre procesa, vključno z utrjevanjem tlaka, temperaturo strjevanja, silo razširitve in tako naprej, v proizvodnem procesu pa je strogo nadzorovano. Ta postopek je preprost, enostaven za izvedbo, zanesljiv, pri dejanski uporabi podjetja je prepoznan, ima vrednost promocije.
Zaključek
(1) V cevi za izmenjevalnik toplotnega izmenjevalnika toplote in cevi cevi in cevi, samo z uporabo običajnega varjenja ali širitve je težko zagotoviti, da so potrebne trdnosti in tesnjenja povezave.
(2) Metode širitve in varjenja so naklonjene zagotovitvi moči in tesnjenja povezave med cevjo toplotnega izmenjevalnika in ploščico za cev ter izboljšajo življenjsko dobo toplotnega izmenjevalnika.
(3) Način lepljenja in širjenja pomaga rešiti problem puščanja in izliva pri povezovanju cevi za izmenjevalnik toplote in plošče cevi, postopek pa je preprost, enostaven in zanesljiv.
(4) Kot celotna metoda varjenja penetracije ima tehnologija notranjega varjenja luknje dobro odpornost na intersticijsko korozijo in stresno korozijo, trdnost vibracij in mehanske lastnosti varjenih sklepov; Notranjo kakovost varjenih sklepov je mogoče nadzorovati, kar izboljšuje zanesljivost varjenih sklepov in je bolj primerna za popularizacijo in uporabo v vrhunskih izdelkih.
