Titanove zlitine z nizko gostoto, visoko močjo, visoko temperaturno odpornostjo, korozijsko odpornostjo, ne-magnetno in biokompatibilnostjo ter drugimi odličnimi celovitimi zmogljivostmi, v sodobni vesoljski, orožju, kemični in naftni, medicinski, jedrski moči in druga področja uporabe, ki se uporabljajo v debeliranju, ki se uporabljajo v debeliranju, ki se uporabljajo v debeliranju, ki se uporabljajo v debeliranju. Kovanje deformacije je zagotoviti, da je material titanijeve zlitine za pridobitev idealne organizacije in lastnosti pomembnih sredstev, toda pri kovanju titanove zlitine, zlasti ingota za izdelavo proizvodnih gredic, pogosto obstajajo različne oblike razpokanja, ne le za povečanje stroškov proizvodnje in proizvodnje, temveč tudi za zmanjšanje učinkovitosti proizvodnje in hitrosti materiala in hitrosti gradiva ter o tem, kdaj je bila vrat v obliki izdelka. Glede na to ta članek analizira in povzema pojav razpokanja, ki se zgodi v procesu kovanja titanijeve zlitine skozi leta, in predvaja ukrepe za preprečevanje in reševanje razpok, da bi zagotovili učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka kovanja titanijeve zlitine.
1, Klasifikacija in vzroki za kovanje zlitine titanijeve zlitine
1.1 končna razpoka obraza
End Face Recking je nekakšno razpokanje, ki se pojavi na končnem obrazu gredice v procesu kovanja titanijeve zlitine, razpoke pa so na splošno večje in pogostejše. End Face Rekting ima večji vpliv, kar običajno vodi v kovanje v skladu s postopkom. Glavni razlogi za razpokanje končnega obraza: ① Ingot glave za krčenje ali konec hladne segregacije niso popolnoma čisti; ② Proces vznemirjanja, obraza na gredica in kontaktna toplota nakoza se absorbira, pri čemer vleče dolg postopek, hitro hlajenje izbokline na milici; ③ Končni položaj obraza z različnimi smeri ekstruzije, deformacija ni enotna ali je vlečenje dolgotrajne hitrosti deformacije prehitro; ④ Nekatere odpornosti proti deformaciji gredic so velika, slaba mobilnost, konec srca konkave.
1.2, zložljiva razpoka
Zložljivo razpokanje je predvsem tri vrste primerov: najprej, razmerju med višino ingot in ingot za premer surovine, večje ali enako 2,5 ali ingot vzorčenja na sredini ingota, preostalega vzorčnega utora, moteče in zlaganje; Drugič, postopek kovanja gredice v srednjem delu razpoke, brušenje v globoko jamo, spet vznemirja in zloži; Tretjič, drugi pomožni procesi, ki jih ustvarijo ostri kotiček izboklin in kraterjev, niso v skladu z določbami poškodb izpuščene odcedne poškodbe. Slika 1 (a) prikazuje zložljivo zlitino TB6 titanijeve zlitine v srednjem delu zaradi globoke jame po mletju. Slika 1 (b) Za TC 4- LC Titanium zlitina zlitine za žaganje žaganja pri cepljenju, 180 stopinj za nadaljevanje žaganja, žaganja površine na sredini ostankov ostrih robov ni polirana, nato pa je prišlo do dolžine resnejšega zlaganja.
1.3 Solza
Trditev je nekakšno prečno razpokanje gredice iz titanove zlitine, lokalizirano raztrganje gredice pri risanju dolžine in deformacije. Kovanje trganja bo povečalo količino mletja, zmanjšalo material na hitrost materiala, medtem ko lahko globlje raztrganje v procesu oblikovanja privede do praznega ne more ustrezati zahtevam velikosti obdelave izdelkov in ostankov. Glavni razlog za raztrganje je en sam prehod pod količino je prevelik (posamezna stran, večja od 50 mm) ali pod hitrostjo je prehitro, slika 2 (a) za trganje plošče iz titanijeve zlitine TB6. Drugič, deformacija nakovanj kladiva zaradi dolgotrajne uporabe njene robove ukrivljenosti ni dovolj gladka, ali temperatura predgrevanja kladiva ni dovolj, redna deformacija pod pritiskom bo tudi privedla do trganja gredic. Poleg tega se zaradi velike razlike v lokalni velikosti napačne platforme zaradi velike razlike v napačni platformi bolj raztrga, slika 2 (b) za TC 4- dt titanijeve zlitine.
1.4, notranja razpoka
Notranje razpokanje se na splošno nanaša na eno točko, neprekinjeno ali občasno neprekinjeno razpokanje znotraj gredice iz titanijeve zlitine v procesu kovanja, ki ga je običajno težko najti, in ga je treba zaznati z nizkim pregledom ali ultrazvočnim odkrivanjem napak. Ta vrsta razpoke uničuje kontinuiteto kovine in jo je mogoče le odstraniti. Razlogi za notranje razpokanje je mogoče povzeti v dve kategoriji: prvič, nekateri materiali iz titanijeve zlitine vsebujejo volfram, molibden in niobij ter druge ognjevzdržne kovinske elemente, lokalni obstoj resnejšega segregacije, vključkov ali ohlapnih, hladnih segregacij in drugih metalurgičnih napak v kovanju in deformacijskih procesih; Drugič, za nekatere majhne specifikacije (kvazi 90 mm ali F90 mm ali manj) materiali iz titanijeve zlitine, narišite dolg postopek hlajenja hitro, obrnjen rob temperature je nizek ali je treba obračati kovanje, lokalni temperaturni gradient, ki jih je enostavno izdelati notranje razpoke. Slika 3 za TA15 Titanium ALLOY quasi-85 mm dokončano zaznavanje napak v bar, ki so ga po analizi drugega primera poiskali v bližini položaja položaja morfologije notranjega loma.
1.5. Vzdolžno razpokanje
Vzdolžno razpokanje se nanaša na daljše razpokanje gredic iz titanijeve zlitine vzdolž smeri tokovi, ko se kovate, večinoma se pojavijo v obrnjenem položaju, tok ali naslednjič se lahko pojavijo. Glavni razlog je, da se vogali gredic hitro ohladijo in z okolico je temperaturna razlika. Poleg tega se bodo pojavili tudi nekateri temperaturno občutljivi visokotemperaturni titanijevi zlitini, ki konirajo vodo, se pojavijo tudi deli, ki so zaradi stresa. TC19, TI60 in druge zlitine, ki konirajo vodo hlajene, so se pojavile večkrat vzdolžno razpokanje, pokanje globlje, daljše, brušenje večje količine popravila ogenj bolj, resno vpliva na učinkovitost proizvodnje. Slika 4 (a) za mite z zlitino TB6 v procesu motečega v kotnih delih vzdolžnega razpoka, slika 4 (b) za iMi 834 Titanium zlitina v procesu zaokroževanja vzdolžnega razpoka.
1,6 Krhka razpoka
Nekateri težko deformirajo visokotemperaturne titanske zlitine, ki je sama po sebi slaba plastičnost, nepravilen nadzor procesa, enostavno povzročiti hudo krhko razpokanje, razpoke globoke in težko odstraniti. Pod postopkom zahteve končnega kovanja temperature kovanja je gredica pod večjim pritiskom nagnjena k krhkemu razpoku. There are some high-temperature titanium alloy materials do not take 200 ~ 300 degree low-temperature furnace or segmented heating process is unreasonable, the temperature is too fast, due to the poor thermal conductivity of titanium alloys, resulting in the heating process of the billet end and the middle, the surface and the heart of the existence of a large temperature gradient, out of the forging, serious cracking occurs. Slika 5 (a) prikazuje visokotemperaturne testne materiale iz titanijeve zlitine, skoraj razbit na dva odseka, po analizi procesa ogrevanja in ogrevanja je prehitro. Slika 5 (b) prikazuje proces kovanja ingota ti3al med krhkim razpokom, analiziranim kot posledica nepravilnega hlajenja. Zaradi okvare opreme ustavite, da kovate zračno ohlajene, operativne stroje vpenjanja ingotskih delov, zavit v izolacijski bombaž, se ne očisti pravočasno, hlajenje ingota ni enakomerno, material pa je bolj občutljiv na temperaturo, pri segrevanju in kovanju, v ingotu, zavitem v izolacijsko mejo bombaža.
1.7, površino razpoka po telesu
Ingot metalurška kakovost je slaba, površinske napake se ne odstranijo temeljito ali pa je ogrevalni postopek nerazumno, kar vodi do razpoka na površini gredice v postopku kovanja. Splošno območje je razmeroma velika, resna škoda. Slika 6 za obdelavo dohodnega materiala TC 4- lc titanijeve zlitine ingot, ki je prvi ogenj, v bližini glavnega položaja stranskega razpoka (škatla na sliki), po analizi števila kakovosti ingotske taljenja ingot je slaba, ingotska hladna segregacija in podkovane zračne luknje se ne očistijo. Podjetje A TITAN ALLY TEST MATERIAL MATERIAL INGOT VINJE Prvo ognjeno kovanje skozi telo, ki se resno razbija, po analizi testne menjave faze 1020 stopinj, medtem ko je temperatura odpiranja le 1050 stopinj, temperatura ogrevanja je nizka, plastičnost v kastingu je slaba, kar ima za posledico resno razpokanje, nato pa se ogreje do 1150 stopinj, ki se mi zdi, da se je pomaknilo znatno zmanjšano.
2, kovanje značilnosti razpokanja titanove zlitine
2.1 Resna škoda
Razbijanje titanijevih zlitin je resna nevarnost, ne le za povečanje intenzivnosti delavcev, ki brusijo, zmanjšajo učinkovitost proizvodnje, temveč tudi zmanjšajo donos izdelka. Del resnega razpoka zaradi globljega mletja je treba povečati obrezovanje časov požara, povečati stroške proizvodnje, za paketno proizvodnjo izdelkov zaradi kršitve specifikacij ozdravljenega procesa, ki je enostavno povzročiti nihanje kakovosti izdelkov. Resnejše razpoke kovanja lahko privedejo do zastarelega izdelka zaradi nezmožnosti izpolnjevanja velikosti dostave ali teže.
2.2, prirojeno
Za Ti3al, Ti2Alnb, IMI 834, pa tudi nekatere nove sestavine težko deformiranih visokotemperaturnih titanovih zlitin, zaradi lastnih strukturnih in organizacijskih dejavnikov, je sposobnost deformacije slaba, sama po sebi bolj nagnjena. Določena metalurška kakovost ingot iz titanijeve zlitine je slaba, obstajajo segregacija, vključitve, subkutana poroznost ali hladno segregacijo in druge metalurške napake, v naslednjem postopku kovanja je nagnjen k večplastnim razpokom in jih je težje odpraviti.
2.3 Težko za popravilo in mletje
Tranijeve zlitine s težkimi značilnostmi mletja: ① razpoke, mora biti očistiti, nadzorovati je treba širino brušenja in globine, večje od ali enake 10, pri čemer brusi večjo količino; ② Del slabe plastičnosti titanove zlitine zaradi brušenja lokalnega dviga temperature gredic, obstoja temperaturnega gradienta, hlajenja zaradi vloge napetosti, se bodo razpoke še naprej razširjale, tj., Medtem ko bo brusilo stran razpokanja; ③ Nekaj palic iz titanijeve zlitine z majhno velikostjo ali kovanje zaradi teže velikosti majhnega brušenja ni enostavno popraviti; ④ Razbijanje na koncu nekaterih daljših palic in odkov, ki jih je treba polirati navpično, je težko upravljati in predstavlja varnostno nevarnost; ⑤ Nekateri oblikovani deli imajo nepravilne oblike in velikosti in ni prostora za začetek z brušenjem notranjih razpok.
2.4 Težek pregled
Tritanijeva zlitina ima težko pregledne značilnosti: ① razpoke potrebujejo 100 -odstotni pregled, pregledno delovno obremenitev; ② razpoke postanejo manjše, enostavno jih je pokriti z brušenjem prahu, inšpektor ne more določiti s prostim očesom, ali naj temeljito odstrani; ③ Nekatere nepravilne oblike, razpoke je težje pregledati; ④ razpoke se pojavljajo znotraj gredice ali pod kožo, ki niso vidne s prostim očesom, običajno končni pregled izdelka ali nizki pregled, da ugotovijo, kdaj je prepozno; ⑤ Enostavno razpoka notranje razpoke zaradi nepravilne oblike in velikosti, razpok ni mogoče najti; ⑤ Enostavno razpoka notranje razpoke zaradi nepravilne oblike in velikosti, razpok ni mogoče najti; ⑤ Enostavno razpoka notranje razpoke zaradi nepravilne oblike in velikosti, razpok ni mogoče najti. ⑤ Enostavno razpokanje ali oblikovanje pred testom penetracije za barvanje gredic, kar je povečalo težave z delom inšpektorja.
3, Preprečevanje in rešitev kovanja zlitine titanijeve zlitine
V skladu z zgornjimi sedmimi vrstami oblik, vzrokov in značilnosti titanijeve zlitine ter v kombinaciji s primeri razpokanja, razvojem ciljanih preventivnih ukrepov. Hkrati se je treba osredotočiti na izboljšanje ravni delovanja osebja in tihega razumevanja, da se zagotovi, da ključna oprema v popolnem delovnem stanju, razvoj in strogo izvajanje ustreznega brušenja, specifikacije inšpekcijskih pregledov, nadzoruje ključne točke in pomembne podrobnosti.
3.1 Preprečevanje razpokanja končnega obraza
Prvič, uporaba ultrazvočnega odkrivanja napak in drugih odkrivanja pomeni, da zagotovi, da se ingotske glave krčijo ali konec hladne segregacije, ki je temeljito čista; Drugič, pred kovanjem je nakovanje kladiva v celoti predhodno ogret na določeno temperaturo (večjo ali enako 300 stopinj) in vznemirja zgornji in spodnji konec gredice, pokrit s plastjo izolacijske izolacijske bombaže pomembno; Tri je tretjič, v procesu, da se gredica vleče dolgo, je prepovedano imeti prehitro hitrost deformacije, neenakomerne deformacije in druge operacije; Četrtič, za nekatere gredice z veliko deformacijsko odpornostjo in slabo pretočnostjo se pri motenju uporablja plošča, ki vznemirja, in material se odpelje od središča do koncev, ko se vleče dolgo, da prepreči, da bi bilo srce končnega obraza konkavno.
3.2 Previdno preprečevanje razpok
Eno je nadzor nad ingot iz zlitine iz surovine ali vmesnega procesa višine gredice in premera manj kot ali enako 2,5, ustreznejši razpon od višine in premera od 1,8 ~ 2,3; Dva sta srednji del preostalega vzorčnega utora in ingota in zložljivega miplice, ki se zložijo obdelave obdelave ali brušenja, se prepričajte, da je zaokroženo in gladko presežek, razmerje med širino in globino, večje ali enake 10, je primerno; Tri je zagotoviti, da žaga, obdelava in drugi pomožni procesi, ki jih ustvarijo ostri vogali izboklin in kraterjev (na primer luknje za pozicioniranje itd.
3.3 Preprečevanje solz
Prvič, hitro kovanje stroja, ki konira en prehod enostranskega pod nadzorom tlaka 20 ~ 30 mm, pod tlačno hitrostjo ne sme biti prehitro (do 5 ~ 10 mm \/ s ustrezen); Drugič, da bi zagotovili, da je rob ukrivljenosti nakovanj kladiva večja od ali enaka R40 mm, se deformacija pravočasno pojavi za ohranitev obdelave in zagotovitev, da se je nakovnik predhodno predhodno ogrel na 300 ~ 400 stopinj C; Tretjič, za korake palice gredi ali kovanje koraka, kovanje pri kovanju ne pozabite uporabiti svetlobnega tlaka trkajoče palice, nato pa se prepričajte, da uporabite knocking Stick, da rahlo pritisnete, nato pa počasi pritisnete z več kladivi, deformacija posameznega kladiva pa mora biti strogo nadzorovana.
3.4, preprečevanje notranje razpoke
Prvič, za materiale iz titanijeve zlitine, ki vsebujejo ognjevzdržne kovinske elemente, kot so volfram, molibden in niobium, bi morali začeti iz vira, okrepiti raziskave procesa taljenja ingot, izboljšati raven tehnologije taljenja, da bi zmanjšali ali odpravili segregacijo, vključitve, ohlapne ali hladne ločenosti in druge metalurške napake; Drugič, za gredico iz titanijeve zlitine z majhno velikostjo mora biti postopek risanja pravočasno prekriven in se poskušati izogniti koncu glave glave kovanja, dovoljenja za pogoje je treba takoj vrniti v peč, da se ponavadi.
3.5 Preprečevanje vzdolžnega razpokanja
Prvič, postopek risanja gredic iz titanijeve zlitine v pravočasnem pretepu prepoveduje nastanek ostrih robov, črnih robov; Drugič, nekaj temperaturno občutljivih visokotemperaturnih titanovih zlitin po hlajenju z zračnim hlajenjem ali pokrivanjem izolacijskega bombažnega hlajenja, poskusite ne uporabljati zračno hlajenega, vodno hlajenega, oljnega hlajenega in drugih hitrih hladilnih metod.
3.6 Krhka preprečevanje razpok
For difficult deformation of high-temperature titanium alloy materials, should be used "package cotton forging": that is, the billet heated to the specified holding time, the billet is removed, wrapped in a layer of thermal insulation cotton (thickness of about 10mm, uniformly sprinkled with a layer of glass protective agent), return to the furnace to continue to heat (time according to the size of the billet and the package cotton fast and Počasi), iz kovanja, postopek pravočasnega povečanja toplotnega izolacijskega bombaža pokrije, zmanjša temperaturo gredice, da se zmanjša temperatura gredice. Bombaž, zmanjšajte izgubo temperature gredic, da se zagotovi, da vedno v postopku kovanja temperature nad končno temperaturo kovanja, praksa kaže, da lahko operacija znatno zmanjša razpok. Poleg tega je treba to vrsto ogrevanja titanijevih zlitin vzeti 200 ~ 300 stopinj nizkotemperaturne peči, večstopenjsko ogrevanje, počasno ogrevanje (50 ~ 100 stopinj \/ h), da se zagotovi, da se gredica enakomerno segreva, zmanjša temperaturni gradient v različnih delih. Končno je postopek kovanja prepovedano spuščati gradivo, pri čemer se izognete nasilnemu trku z obdelovalnim delom; Postopek hlajenja je počasen in enoten; Za preskus penetracije barv je zaključeno crack Crack itd.
3.7, Preprečevanje površinskih razpok
Prvič, površinsko razpokanje, ki ga povzroča slaba metalurška kakovost ingotov, bi morala okrepiti raziskave taljenja, izboljšati stopnjo taljenja, kovati, preden je treba popolnoma odstraniti ingot hladno segregacijo, podkožno poroznost in druge metalurške napake. Drugič, pri oblikovanju procesa ogrevanja in kovanja bi morali globoko povzeti lekcijo, da nizka ogrevalna temperatura preskusnega materiala vodi do resnega razpoka in celovito upošteva različne dejavnike, da se zagotovi optimalen postopek.
4. Zaključek
(1) Pokinjevanje kovanja iz titanijeve zlitine vključuje končne razpoke, zložljivo razpokanje, trganje, notranje pokanje, vzdolžno razpokanje, krhko razpokanje itd., Z različnimi oblikami in nadzorovanimi vzroki; Zanj so značilne resne nevarnosti, prirojene, dedne, težko popraviti in brusiti in ga je težko pregledati.
(2) Če želite zmanjšati in se izogniti razpokanju kovanja titanijeve zlitine, bi morala biti glavni poudarek in razviti razumne in izvedljive preventivne ukrepe. Hkrati bi moral zagotoviti, da so pomembni procesi, kot so kovanje, mletje in pregled, pod nadzorom, ključne kontrolne točke ukrepov pa se strogo izvajajo.
