1. Bakrena cev mora imeti določeno trdnost in debelino stene, lahko prenese pritisk hladilnega medija (kot je freon), da prepreči njegovo puščanje.
2. Bakrena cev mora imeti dobro metalurško organizacijo in dobre splošne mehanske lastnosti, brez metalurških napak (kot so vključki, poroznost) in ima pravo velikost zrn z dobrim ujemanjem trdnosti in plastičnosti, tako da je v proizvodnem procesu obe napravi, da preneseta gladko upogibanje, širjenje in širitev ter druge dodatke.
3. Bakrena cev mora imeti dobro varilno zmogljivost. Učinkovitost spajkanja je najprej povezana s kemično sestavo bakrene cevi, predvsem z ustreznim fosforjem, in površinskimi pogoji, predvsem s čistočo, čistoča cevi pa je tudi pomembno zagotovilo varnega delovanja klimatskih naprav.
4. Bakrena cev mora imeti dober prenos toplote. Ne nanaša se na toplotno prevodnost same kovine, temveč na obliko površine cevi in koeficient toplotnega prehoda bakrene cevi ter zračni mlet, povezan z bakreno cevjo z notranjim navojem kot na koeficient toplotnega prehoda svetlobne cevi { {1}}-krat višja, skupaj imenovana visoko učinkovit prenos toplote bakrene cevi.
Tradicionalni postopek izdelave bakrenih cevi (metoda ekstrudiranja) se iz ingotov neprekinjenega litja iz gredic iztisne v gredice, nato pa se hladno valja, vleče v cevi. v zgodnjih devetdesetih letih prejšnjega stoletja se je pojavila metoda litja in valjanja (tj. ulivanje gredic + trivaljni poševni + risba postopka cevi), metoda litja in valjanja za proizvodnjo jeklenih cevi je bila široko uporabljena, praksa kaže, da je metoda litja in valjanja za proizvodnjo zmogljivost in stabilnost bakrenih cevi ter nižji proizvodni stroški, nizka poraba energije, visoka učinkovitost za izpolnjevanje zahtevnih zahtev industrije klimatizacije in hlajenja. Zahteve v industriji klimatizacije in hlajenja.
