Prvič, razvoj tehnologije za obdelavo titanijevega kastinga
Od leta 1962 je podjetje Združenih držav Bell (BEAL) uspešno razvilo vakuumsko tehnologijo za samo-porazdelitev loc loc Condenzacijske lupine, titanijeve kastinge pa so uradno vstopile na področje industrijske proizvodnje. Ta tehnološki preboj je postavil trden temelj za široko uporabo titanovih ulitkov. Zlasti v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja se je na področju vesoljskega vesoljske tehnologije začela široko uporabljati in močno spodbujala razvoj te visokotehnološke industrije.
Nato je bila v celoti razvita in uporabljena tehnologija velikega tankostenskega kastinga Titanium zlitine. Ta tehnologija ne samo izboljšuje materialno zmogljivost titanovih ulitkov, kar je blizu ali enake odjave iz letalskega titana, ampak tudi znatno zmanjšajo stroške za približno 50%. Zaradi te stroškovne prednosti je tehnologija Cast Titanium hiter razvoj in napoveduje, da naj bi tehnologija Cast Titanium dosegla enak pomemben položaj kot deformirana titanska zlitina v prihodnosti.
Drugič, zahteve za modeliranje materiala za modeliranje titanijevega kastinga tehnologije
Pri obdelavi titanovih ulitkov je izbira modeliranja materialov ključna. Da bi izpolnili proizvodne zahteve, morajo materiali za oblikovanje titana za oblikovanje titanov imeti vrsto značilnosti:
Visoka kemična inertnost: Oblikovalni materiali morajo imeti dobro kemično združljivost s titanovo zlitino, da se izognemo kemičnim reakcijam v procesu vlivanja, kar vpliva na kakovost ulitkov.
Visoka refrakcijska in toplotna upornost: Oblikovalni material mora biti sposoben zdržati postopek vlivanja v visokotemperaturnem okolju, da se zagotovi, da se v visokih temperaturah ne deformirajo ali razpokajo.
Visoka trdnost in enakomernost: Moč in enakomernost oblikovalnega materiala sta bistveni za zagotavljanje dimenzijske natančnosti in kakovosti površine ulitkov.
Nizka adsorpcijska zmogljivost vlage in plina: Oblikovalni materiali naj bi zmanjšali adsorpcijo vlage in plina, da bi zmanjšali napake, kot so poroznost in vključitve med postopkom vlivanja.
Nizka toplotna prevodnost: ustrezna toplotna prevodnost pomaga pri nadzoru temperaturnega gradienta v procesu vlivanja in zmanjšanje nastajanja toplotnih razpok.
Poceni in netoksični: oblikovalni materiali bi morali izpolnjevati zahteve po gospodarstvu in varstvu okolja, da bi zmanjšali proizvodne stroške in zmanjšali vpliv na okolje.
Kljub obstoju široke palete materialov za oblikovanje na trgu pa za titanove ulitke ni popolnoma idealnega materiala za oblikovanje. Zato je razvoj oblikovalskih materialov, ki bolje ustrezajo potrebam obdelave titana, še vedno ena od pomembnih smeri za prihodnji tehnološki razvoj.
Če povzamemo, je razvoj tehnologije za obdelavo titanijevega kastinga neločljivo povezano s tehnologijo napredne kastinga in primernih materialov za oblikovanje. V prihodnosti se bo z nenehnim napredkom tehnologije in materialnih inovacij še razširilo aplikacijsko polje v titanijevih ulitkov, kar bo prineslo več možnosti za industrijsko proizvodnjo.
