Med postopkom varjenja medeninastih cevi ni pomembna samo izbira ustrezne metode varjenja, temveč tudi pozornost na optimalno temperaturo varjenja. Tako previsoke kot prenizke temperature lahko negativno vplivajo na celoten postopek varjenja.
Optimalna temperatura varjenja ni fiksna in nanjo vplivajo dejavniki, kot sta lokalna temperatura okolja in vlažnost. Po upoštevanju teh dejavnikov je najbolj kritična točka temperatura plamena.
Plamen za naogljičenje je trenutno najbolj razširjena vrsta plamena. Je rezultat kemične reakcije med kisikom in acetilenskim plinom. Uporablja se lahko za rezanje in varjenje kovin in proizvaja bele oksidne trdne snovi. Pri uporabi plamena za naogljičenje za varjenje je priporočljivo vzdrževati temperaturo okoli 2700 stopinj v normalnih pogojih.
Nevtralni plameni se vse manj uporabljajo. Njihova značilnost je, da je jedro plamena neposredno odvisno od sestave zgorevalnega plina, pretoka in premera plamena. Nevtralni plamen lahko v grobem razdelimo na tri plasti: jedro plamena je stožčaste oblike, bele barve, z modrim notranjim plamenom, celoten videz pa sega od svetlo vijolične do modre. V normalnih pogojih mora biti temperatura nevtralnega plamena nadzorovana vsaj nad 3000 stopinj Celzija, največ pa ne sme presegati 3400 stopinj Celzija.
Oksidacijski plameni imajo visoke operativne zahteve in jih postopoma nadomeščajo druge vrste plamenov. Za zgorevanje uporabljajo kisik in acetilen, pri čemer je tlak plina strogo nadzorovan okoli 0,5 MPa. Ventil za kisik in acetilenski ventil se za vžig odpreta istočasno, mešalno razmerje obeh plinov pa se na splošno določi na podlagi lastnosti materiala in konstrukcijskih zahtev. Temperatura plamena nima fiksne vrednosti.
Opombe o varjenju bakrenih cevi
Prvič, med varjenjem je strogo prepovedano, da volframova elektroda pride v stik z varilno žico ali staljeno bazo. To je vprašanje, ki ga mnogi delavci spregledajo. Če pride do "volframovega udarca", lahko na bakreni cevi nastanejo razpoke različnih velikosti, v hujših primerih pa lahko postane bakrena cev neuporabna. Če pride do udarca volframa, je treba varjenje takoj ustaviti, bakreno cev zbrusiti in polirati ter nemudoma zamenjati volframovo elektrodo.
Drugič, nadzorujte temperaturo. Tu se "nadzor temperature" nanaša na temperaturo vmesnega sloja med več plastmi bakrenih cevi. Če upravljavec med dejansko gradnjo ugotovi, da je taljenje težko, je treba temperaturo predgretja povišati. Bakreno cev je mogoče ponovno segreti, pri čemer temperatura predgretja presega 520 stopinj Celzija. Varjenje brez doseganja zahtevane temperature lahko hitro povzroči slabe varilne reakcije, kar neposredno vpliva na kakovost zvara bakrenih cevi.
Tretjič, bodite pozorni na nekatere manjše podrobnosti po varjenju, ki jih operaterji pogosto spregledajo. Po ugasnitvi obloka varilne pištole ne smete takoj odstraniti ali dvigniti. Namesto tega počakajte približno 5 minut, da nadaljujete z uporabo zaostajajoče funkcije zaščite plina za zaščito staljenega materiala. To je koristno tako za varilno pištolo kot za same bakrene cevi.
Zgornji trije previdnostni ukrepi pri varjenju so zelo nepomembni, vendar jih izvajalci gradbenih del pogosto spregledajo.
Podjetje ima grozd vodilnih proizvodnih linij za predelavo bakra na Kitajskem, vključno z:
Nemška uvožena linija za proizvodnjo preciznih bakrenih cevi (letna proizvodnja 30.000 ton)
Linija za valjanje bakrene folije z japonsko tehnologijo (najtanjša do 6μm)
Popolnoma avtomatska linija za neprekinjeno ekstrudiranje bakrenih palic
Inteligentna enota za končno obdelavo bakrene pločevine in trakov
Digitaliziran nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa se izvaja prek sistema MES, dimenzijska natančnost izdelkov pa lahko doseže ±0,01 mm.
E-pošta
