I. Razlogi za deformacijo obdelovanca z obdelavo žic
Iz središča razdelite bambus, obe polovici bambusovega kosa bosta postali upognjeni, velika polovica ovinka manj, majhna polovica ovinka. To je, da bo sam material imel stres, postopek cepitve pa prekine ravnovesje prvotnega stresa materiala z deformacijo, da se obnovi ravnotežje. Deformacija obdelovanca za rezanje žic je isti razlog, da postopek rezanja prekine prvotno ravnovesje stresnega obdelovanja.
Velikost deformacije procesa rezanja žic ima odnos s strukturo obdelovanja. Ozka in dolga oblika konkavne plesni, konveksni kalup je enostavna za deformacijo, velikost njegove deformacije in kompleksnosti oblike, razmerje stranic itd.; Tanka debelina stene obdelovanca je enostavna za deformacijo.
Če je deformacija zelo majhna, je deformacija skoraj zanemarljiva v natančnem območju zahtev glede obdelave. Če pa deformacija presega zahteve glede natančnosti obdelave, bo to pomenila velikost očitnega odstopanja, kar vpliva na obliko obdelave obdelovanca.
Vzroki za deformacijo so množični, kot so materialne težave, težave z toploto, težave s konstrukcijskim oblikovanjem, težave z ureditvijo procesa in težave pri izbiri poti in rezanja poti za rezanje poti in tako naprej. Ti različni razlogi bodo privedli do deformacije materiala z notranjim stresom.
Drugič, deformacija preventivnih ukrepov
Za nadzor deformacije obdelave rezanja žic in preprečevanje pojava pojava deformacijskega pojava je mogoče sprejeti določene ukrepe.
1. groba obdelava ali rezanje stresa pred rezanjem
Če je treba rezati veliko območje na koščku materiala, bo relativno ravnotežno stanje preostalega napetosti znotraj materiala poškodoval, material pa bo povzročil veliko deformacijo. Večino napetosti v materialu lahko najprej odpravimo z grobo (grobo obdelavo), da najprej odstranimo večino ostankov ali z rezanjem poti sproščanja stresa.
Za rezanje žice EDM velikih konkavnih kalupov lahko naredimo dva glavna reza, najprej povečamo odmik glavnega reza z 0. 1-0. 2 mm na eni strani za prvi glavni rez, pustite, da se napetost sprosti in nato uporabi standardni odmik za drugi glavni rez.
2. Obdelava luknje za navoje
Pri rezanju konveksne plesni, če ne obdelate luknje za perforacijo in režete neposredno z zunanje strani materiala, bo deformacija nastala zaradi stresnega neravnovesja materiala, kar bo povzročilo deformacijo odprtih ust ali deformacije zaprtih ust. Možno je obdelati luknje za perforacijo v materialu za zaprto obdelavo konture.
Tretjič, optimizirajte pot obdelave
Na splošno je najbolje, da uredite obdelavo izhodišča v bližini vpenjalnega konca, obdelovanca in njenega vpenjalnega dela ločitve odseka rezanja, razporejenega na koncu obdelovalne poti, je točka premor na nameščeni blizu vpenjalnega konca praznih delov. Nekatera obdelava zaradi ureditve poti obdelave ni smiselna, povzroči tudi deformacija obdelave rezanja žic.
Četrtič, večkratno rezanje
Nekaj obdelovancev pri sprejemanju nekaterih ukrepov je še vedno nekaj deformacij, da bi izpolnili natančne zahteve obdelovanja, lahko spremenite rez na velikost tradicionalnih navad, uporabo več načinov rezanja. Hitro obdelava rezanja žic z več metodami rezanja, predvsem za doseganje boljše hrapavosti površine, vendar uporaba več metod rezanja za zmanjšanje deformacije del plesni zaradi stresnih težav, ki jih prinaša zelo pomemben praktični pomen.
Petič, nastavite količino večstopenjske začasne
Velika, zapletena oblika situacije obdelave obdelovanca bi morala določiti dve ali več količine začasnega zadrževanja, postaviti več kot eno izhodišče. Programiranje za odpiranje oblike načina obdelave, programiranje pred grafičnim razpadom v številne segmente in so bile povezane, obdelali prvo konturo in na koncu obdelali količino začasnih delov.
