Osnovni material kovinske kompozitne plošče je lahko Q235B, Q235R, Q345R, 15CRMOR in tako naprej. Cladding materials: austenitic stainless steel, 2205, 2507, 904L, 254SMO, AL6XN, titanium and titanium alloys, nickel and nickel-based alloys, copper, zirconium, tantalum, of which zirconium composite plates and tantalum composite plates need to be set up with a transition layer, for example, Kompozitne plošče Tantalum-circonium-titanium-jeklene jeklene jeklene jeklene jeklene plošče: TA1\/R60702\/TA1\/Q345R, ki se pogosto uporabljajo pri visoki koncentraciji žveplove in dušikove kisline. Teoretično lahko vse posebne kovine z duktilnostjo uporabimo za izdelavo sestavljenih plošč. Kovinska kompozitna plošča je bila uporabljena v velikem številu petrokemičnih, premogovnih kemičnih, fluoričnih kemičnih, finih kemičnih, ocetnih anhidridov ocetne kisline, PTA, klor-alkali, soli, metalurgiji, medicini, električni energiji in drugih poljih. Kako je narejena kovinska kompozitna plošča? Obstajata dve glavni metodi za industrializirano proizvodnjo kovinskih kompozitnih plošč: eksplozijski sestavljeni in kotalni kompozit.
(A) Eksplozijska kompozitna
Eksplozivni postopek izdelave kompozitne plošče je prekrivanje kompozitne plasti, nameščene na podlagi, sestavljeni plasti in podlago, ki je bila razmaknjena na določeni razdalji. Kompozitna plast nad postavitvijo eksploziva - zdravila, vžig eksploziva - energije eksplozije, zaradi česar je zgornja kompozitna plast hitrega vpliva na substrat, trenutna generiranja visoke temperature in visokega tlaka, tako da je vmesnik obeh materialov uresničil metalurško kombinacijo v trdni fazi. V idealnem primeru je vmesnik vsakega kvadratnega milimetra strižne trdnosti do 400 MPa, dovolj za uporabo kot potrebe po obdelavi opreme. Proizvodnja eksplozivnih kompozitnih plošč se običajno izvaja v oddaljenih zunanjih delavnicah, zaradi delovnih značilnosti eksploziva obstajajo določene zahteve za vreme. To je dejavnik, ki vpliva na njegovo učinkovitost.
(ii) valjani kompozit
Proces kompozitne plošče je na podlagi substrata in kompozitne plasti v fizično čistem stanju, uporabi srednjega mlina za plošče ali vročega valjanja. V postopku valjanja obeh kovinskih difuzije za dosego popolne metalurške kombinacije. Seveda, da bi izboljšali učinek vlaženja kompozitnega vmesnika, izboljšali trdnost vezanja pri fizikalnem in kemičnem obdelavi vmesnika, pa tudi za vrsto tehničnih ukrepov. Proces valjanja je sestavljena plošča, da uresniči neprekinjeno obsežno proizvodnjo, ki ni podvržena vremenskim omejitvam, visoki učinkovitosti proizvodnje, nizke stroške, velika širina izdelka je njegova glavna značilnost.
(iii) standardi izvajanja
Zgornji dve metodi izdelave plošč sta izvedba tlačnih posod NB\/T 47002-2019 s standardi kompozitne plošče z eksplozijo.
(D) kompozitne značilnosti eksplozije
Eksplozivna kompozitna in valjana kompozitna plošča njihovih značilnosti procesa?
Najprej so značilnosti kompozita eksplozije:
1, ker je kompozitni kompozit hladna predelava, tako da lahko proizvede različne kovinske kompozitne plošče, kot so titan, baker, nikelj, aluminij itd. In različne neželene kovine.
2, Explosion Composite lahko proizvaja skupno debelino kovinske kompozitne plošče, ki lahko doseže nekaj sto milimetrov debele kovinske kompozitne plošče, na primer nekaj obsežnega projekta za zaščito vode in ultra debela plošča cevi. Vendar ni primeren za proizvodnjo tanke sestavljene jeklene plošče s skupno debelino manj kot 8 mm.
3, Eksplozijski kompozit z uporabo eksplozivne proizvodnje energije z zdravili, okolje bo povzročilo vibracijo, hrup in onesnaževanje dima. Toda naložba na opremo je majhna, velikost na stotine domače eksplozije.
4, lahko sta lahko majhna proizvodnja in obsežna proizvodnja, na primer dve ali tri cevi, različna kombinacija oblikovane velikosti. Obleka se lahko po eksploziji najprej zmelje.
5, Zaradi vremenskih in drugih procesnih pogojev je učinkovitost proizvodnje eksplozije kompozitna nizka.
(E) Kotalne sestavljene funkcije
1, Uporaba velikega mlina za plošče in vroče proizvodnje valjanja, tako visoka učinkovitost proizvodnje, hitra dostava. Širina izdelka je velika, debelina proste kombinacije. Debelina obloge iz nerjavečega jekla 0. 5 mm ali več je mogoče izdelati. Toda naložba opreme in valjanja proizvodnje je velika, tako manj proizvajalcev.
2, zaradi omejitev kotalnega kompresijskega razmerja, kotalna proizvodnja še ni sposobna izdelati kompozitne jeklene plošče z debelino 50 mm ali več in ni primerna za proizvodnjo različnih majhnih količin, okroglih in drugih posebnih oblik sestavljenih plošč.
3, Prednosti valjane kompozitne plošče 6, 8, 10 mm tanke specifikacijske kompozitne plošče. Pod pogoji vročega neprekinjenega kotaljenja je mogoče realizirati kompozitna proizvodnja tuljave in nato glede na potrebo po dolžini velikosti za zadovoljevanje več uporabniških potreb.
Ni težko ugotoviti, da imata dva proizvodna procesa različnih sestavljenih plošč svoje značilnosti. Uporabnik naj zmanjša stroške, racionalna uporaba gradiva, kar je temeljno. Od stroškov se valjanje izračuna glede na tonažo. Eksplozija pa se izračuna v skladu z eksplozijo. Ogled industrijskih strokovnjakov: Debelejši je kompozitni kompozit jeklene plošče, tanjša je jeklena plošča, valjana na kompozitni način, da prevlada, debela in tanka do 20 mm kot meja.
