Ko obdelovanec z oljnimi madeži potopimo v raztopino, bogato z aktivnimi snovmi, imajo prvotno neurejene molekule površinsko aktivne snovi hidrofobne skupine, usmerjene proti oljnemu filmu, in hidrofilne skupine, usmerjene proti vodni raztopini. Urejeni so na površini obdelovanca in vsaka skupina ima svoj zvok. Na ta način primarna adsorpcija na obeh vmesnikih pomeni zmanjšanje napetosti dekoracije ure. Pod konvekcijskim in mešalnim učinkom vroče tekočine za odstranjevanje olja se oljni film raztrga, pri čemer nastanejo oljne kapljice, ki padajo s površine obdelovanca in postopoma tvorijo izredno fine majhne kroglice. Na površini majhnih kroglic so adsorbirane površinsko aktivne snovi, pri čemer so hidrofilne skupine obrnjene navzven in hidrofobne skupine obrnjene navznoter. Zato postane mešanica dveh nemešljivih tekočin emulzija. Kapljice olja se postopoma dvigajo in nabirajo na površini oljnega olja, da tvorijo oljno plast, ki se nato odstrani. Kemično razmaščevanje je sorazmerno z električnim razmaščevanjem. Uporablja učinek umiljenja vroče alkalne raztopine za odstranjevanje umiljenega olja in učinek emulgiranja za odstranjevanje neumiljenega olja. Reakcija umiljenja je alkalni učinek živalskih in rastlinskih olj z natrijevim hidroksidom, da nastane vodotopno milo in glicerol. To je metoda odstranjevanja olja s pretvorbo olja v druge snovi s kemičnimi reakcijami. Mineralno olje je neumiljeno olje, ki ne reagira z alkalijami, lahko pa se razprši z emulzifikacijskim učinkom in se odcepi od površine titanove palice, da se odstrani olje.
Iz tega je mogoče sklepati, da so potrebni pogoji za kemično odstranjevanje olja naslednji:
1. Bogata z alkalijami in površinsko aktivnimi snovmi.
2. Ima mikro mešanje raztopine (običajno ogrevano) ali makro ročno mešanje. Odstranjevanje olja pri sobni temperaturi je v glavnem odvisno od učinka emulgiranja zunanjih sredstev. Če zunanje mešanje ni uporabljeno, moč odstranjevanja olja ni tako dobra kot pri segretem kemičnem ostanku olja. S povišanjem temperature se pospeši tudi hitrost reakcije umiljenja. Zato je treba za oljna sredstva pri sobni temperaturi ali pri nizkih temperaturah uporabiti v množični proizvodnji na podlagi majhnih poskusov in jih šteti za izvedljive. Pri načrtovanju proizvodne linije je treba to vprašanje natančno preučiti.
3. Nečistoče kovinskih ionov so neizogibno bogate z raztopino za razmaščevanje in se lahko kopičijo tudi na katodnem obdelovancu, kar povzroči črne ali gobaste snovi, ki vplivajo na oprijem prevleke.
4. Ko je titanova komponenta na katodi, se odstranjeno električno olje imenuje površina titanove palice za razmaščevanje katode, medtem ko se električno olje, odstranjeno iz obdelovanca na anodi, imenuje razmaščevanje anode.
Prednosti katodnega odstranjevanja olja:
A. Z elektrolizo 1 mola vode lahko proizvedemo 1 mol vodika, medtem ko lahko z elektrolizo 2 molov vode proizvedemo 1 mol kisika. Ko je izpostavljen enaki količini električne energije, je prostornina plina, proizvedenega na katodi, dvakrat večja od količine plina, proizvedenega na anodi. Pojav plina je glavni razlog, zakaj elektrika izniči nafto.
B. V osnovi ne razjeda obdelovanca. Vodik, ki nastane na katodi, ima učinek regeneracije, ki ne oksidira kovinskih atomov na površini obdelovanca, niti ne izgubi elektronov in se iz obdelovanca raztopi v ionskem stanju. Zato je mogoče baker in bakrove zlitine ter cink in cinkove zlitine (vključno s tlačnimi ulitki) razmastiti samo s katodo. V nasprotnem primeru bo površina bodisi oksidirala in počrnela bodisi močno zarjavela.
