Kakšna je klasifikacija uporabljene medenine?

H59 navadna medenina; najcenejša cena, trdnost, visoka trdota in slaba plastičnost, vendar v vročem stanju še vedno vzdrži tlačno obdelavo, odpornost proti koroziji na splošno, druge lastnosti in podobno H62. Za splošne strojne dele, varilne dele, vroče in vroče palične dele.

H62 navadna medenina; imajo dobre mehanske lastnosti, vroča plastika pod plastiko, lahko tudi hladna plastika, dobro rezanje, enostavno trdo spajkanje in varjenje, korozija, vendar je enostavno proizvesti korozijsko razpokanje. Poleg tega je poceni uporaba navadne medenine. Za raznovrstno globoko vleko in krivljenje obrednih delov, kot so zatiči, zakovice, podložke, matice, kanali, vzmeti barometrov, zasloni, deli radiatorjev.

H63 navadna medenina; primeren za hladno podtlačno obdelavo, primeren za varjenje in spajkanje. Enostaven za poliranje, je risanje, barning, krivljenje in drugo oblikovanje na glavno zlitino. Za vijak luženje z okroglim valjčkom.

H65 navadna medenina; zmogljivost med H68 in H62, cena je cenejša od H68, vendar tudi visoka trdnost in plastičnost, lahko prenese dobro hladno, vročo tlačno obdelavo, nagnjenost k korozijskemu razpokanju. Za manjšo strojno opremo, dnevne potrebščine, majhne vzmeti, vijake, zakovice in mehanske dele.

H68 navadna medenina; ima zelo dobro plastičnost (najboljša pri medenini) in visoko trdnost, dobro rezalno zmogljivost, enostavno varjenje, korozijo splošnega ne{1}}ležaja, vendar je enostavno povzročiti razpoke. Najpogosteje se uporablja v različnih različicah medenine. Za kompleksne hladne in globoke dele, kot so lupina radiatorja, katetri, mehovi, lupine, tesnila in tako naprej.

H70 navadna medenina; ima zelo dobro plastičnost (najboljša pri medenini) in visoko trdnost, dobro rezalno zmogljivost, enostavno varjenje, korozijo splošnega ne{1}}ležaja, vendar je enostavno povzročiti razpoke. Za kompleksne hladne in globoke dele, kot so ohišje radiatorja, katetri, mehovi, ohišja, tesnila.

H75 navadna medenina; imajo precej dobre mehanske lastnosti, procesno zmogljivost in odpornost proti koroziji. Lahko se dobro obnese v topli in hladni obdelavi pod pritiskom. V zmogljivosti in gospodarnosti, ki živijo v H80, H70 med. Za nizke obremenitve, odporne na korozijo.

H80 navadna medenina; zmogljivost in H85 podobna, vendar večja trdnost, plastika je tudi boljša v atmosferi, sladka voda in morska voda imata večjo odpornost proti koroziji. Za papirnato omrežje, tankostenske-cevi, mehovi in ​​potrebščine za gradnjo stanovanj.

H85 navadna medenina; z visoko trdnostjo, dobro plastičnostjo, lahko prenese dobro hladno, vročo tlačno obdelavo, varjenje in odpornost proti koroziji. Za kondenzacijske in hladilne cevi, sifone, serpentine, dele hladilne opreme.

H90 navadna medenina; trdnost višja od bakra (vendar je pri navadni medenini najnižja), prevodna, dobra toplotna prevodnost, v atmosferi in sladki vodi ima visoko korozijsko odpornost in dobro plastiko, enostavno hladno, obdelava z vročim stiskanjem, enostavno varjenje, kovanje in kositranje, ni nagnjenosti k razpokanju zaradi napetostne korozije. Vroča delovna temperatura 850 ~ 950 stopinj; temperatura žarjenja 650 ~ 720 stopinj; odprava notranjih napetosti nizkotemperaturna temperatura žarjenja 200 stopinj.

H96 navadna medenina; Medenina H96 trdnost od bakra (vendar je pri navadni medenini najnižja), prevodna, dobra toplotna prevodnost, v atmosferi in sladki vodi ima visoko korozijsko odpornost in dobro plastiko, enostavno za hladno, vročo tlačno obdelavo, enostavno varjenje, kovanje in kositranje, ni nagnjenosti k razpokanju zaradi korozije.

Zagotovite si podporo namenskega inženirja

Naša tovarna je opremljena z napredno proizvodno linijo-za predelavo bakra, specializirano za proizvodnjo visoko{1}}natančnih bakrenih plošč, bakrenih cevi, bakrenih palic, bakrenih žic in bakrenih trakov. Jedro naše proizvodnje vključuje enote za neprekinjeno litje in valjanje, precizne ekstruzijske linije, visoko{3}}hitrostno opremo za hladno valjanje, več-valjne natančne valjarne, sisteme za vlečenje cevi in ​​inteligentne proizvodne linije za raztezanje. Opremljeni smo tudi z obsežno inšpekcijsko opremo, kot so spektrometri in spletni detektorji napak na vrtinčne tokove, ki zagotavljajo popoln-nadzor procesa od taljenja in litja, vroče obdelave do hladne končne obdelave. Naši izdelki dosegajo natančnost do ±0,01 mm, z letno proizvodno zmogljivostjo, ki presega 50.000 ton. Široko se uporabljajo v sektorjih energetike, elektronike, transporta in visoko{12}}proizvodnih sektorjih. Certificirani z mednarodnimi standardi, kot sta ISO9001 in IATF16949, smo sposobni globalnim strankam zagotoviti-rešitve za bakrene materiale na enem mestu.

Izvajamo stopnjevan in prilagojen sistem pakiranja: bakrene plošče so dvojno-ovite s papirjem-odpornim proti vlagi in filmom za zaviranje parne korozije, preden jih položimo v ojačane lesene zaboje, ki so napolnjeni z blažilnimi materiali in opremljeni z-odpornimi vogalnimi ščitniki; bakrene cevi in ​​palice so zatesnjene s plastičnimi končnimi pokrovi, ovite z zaščitno folijo iz PE in nato zložene v logistične posode z jeklenim-ogrodjem, pri čemer je vsaka plast ločena od bisernega bombaža EPE; bakrene žice se samodejno navijejo na tuljave, vakuumsko -zaprejo, pokrijejo z vodotesno folijo in pritrdijo na prilagojene železne-lesene palete; bakreni trakovi so oviti z ne-tkano tkanino, naviti na-jeklena jedra visoke trdnosti in nameščeni v vodoodporne zvitke iz kompozitnega materiala s sušilnimi sredstvi v notranjosti. Vsa embalaža prestane transportno testiranje ISTA-3A, zunanje škatle pa so označene z mednarodnimi identifikatorji nevarnega materiala, opozorili o vlagi in logističnimi kodami, ki jih je mogoče skenirati, kar zagotavlja odpornost tovora na vlago, udarce in kemično erozijo med globalnim transportom.

Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt