Metod obdelave bakrenih cevi za radiatorje je veliko, vendar jih je mogoče povzeti v dve kategoriji vroče in hladne obdelave.
Kot so izdelava gredice z ekstruzijo, nagnjena perforacija zvitka in druge metode, so gredica segreta na temperaturo, ki je veliko višja od temperature rekristalizacije bakra nad postopkom deformacije, da dobimo gredico. Gredica je hladno valjana in hladno vlečena pri sobni temperaturi za izdelavo cevi. Ta tradicionalni postopek se uporablja že vrsto let. Pri trenutni uporabi ekstruzije za metodo gredic, ki je tradicionalna metoda bakrenih cevi za gredice, je proizvodni proces elektrolitsko taljenje bakra in vlivanje v trden ingot, nato pa v grelni peči, segreti na več kot 850, enega za drugim v gredico za ekstrudiranje ekstruderja in nato skozi hladno valjano ali večkanalno ravno linijo na disk, da raztegne zahtevano gredico.
Ekstrudiranje je razdeljeno na visoko razmerje iztiskanja in nizko razmerje iztiskanja dveh vrst, oba imata rafinirano organizacijo zrn in dobro kakovost površine.
Visoko razmerje iztiskanja iztiskanje gredic specifikacije manjše, tanjše debeline stene, lahko neposredno v neprekinjenem neposrednem stroju ali disku, ki se razteza stroj za obdelavo; Ekstrudiranje z nizkim razmerjem iztiskanja se lahko uporablja za velike gredice za iztiskanje ingotov, nato pa uporabite hladno valjarno za obdelavo razširitve. Za enake specifikacije velikosti ingota visoko razmerje iztiskanja zahteva večjo tonažo iztiskanja, toleranca debeline stene cevi za iztiskanje pa je zelo velika.
Trenutno je zelo priljubljena metoda kontinuirnega litja in valjanja gredic, ki je nova vrsta metode gredic, ki se je pojavila v devetdesetih letih prejšnjega stoletja. Proizvodni proces je vodoravno kontinuirano litje votlih gredic, dimenzioniranje, rezkanje neposredno v trivaljni planetarni valjarni za valjanje iz tankostenske bakrene cevi manjšega premera.
Ker lahko mlin s tremi valji izdela razvaljano bakreno cev brez vrtenja, je disk enostavno naviti na spletu. Zanj je značilen kratek proizvodni proces, odprava ponovnega segrevanja in postopka iztiskanja, tako pri varčevanju z energijo, zmanjšanju naložb v opremo, metode zmanjševanja stroškov imajo prednost.
Neprekinjeno litje in valjanje lahko zagotovi več kot 1500 kg / gredico diska, česar metoda ekstrudiranja v nobenem primeru ne more storiti. Velika teža gredice za raztezanje po postopku je ustvarila zelo ugodne pogoje. Proizvodna linija za neprekinjeno litje in valjanje od začetne do uvedbe v proizvodnjo, od proizvodnje debelostenskih cevi do glavne dobave procesa gredice za tankostenske cevi, ki je doživel eno za drugo neravnine na cesti, izkušnje in pridobljena spoznanja , se ta proces postopoma premika proti popolnosti in zrelosti.
