Pomen in uporaba kitajskih statusnih kod za baker in bakrove zlitine
V skladu z določbami standardne GB/T 29094-2012 metode izražanja stanja bakra in bakrovih zlitin: metoda izražanja stanja bakra in bakrovih zlitin je razdeljena na tri ravni.
01
Status prve stopnje
Prvostopenjski status predstavlja velika angleška črka, ki predstavlja osnovni proizvodni način izdelka. Status prve stopnje je izražen na naslednji način:
M: Status proizvodnje. Velja za stanje, pridobljeno s primarno proizvodnjo z litjem ali vročo obdelavo.
H: Hladno delovno stanje. Primeren je za stanja, pridobljena z različnimi metodami hladne obdelave in nadzorom količine deformacije.
O: Stanje žarjenja. Primeren je za stanje, pridobljeno s spreminjanjem mehanskih lastnosti ali zahtev glede velikosti zrn izdelka z žarjenjem.
T: stanje toplotne obdelave. Primeren je za stanje, pridobljeno s toplotno obdelavo raztopine ali toplotno obdelavo raztopine, ki ji sledi hladna obdelava ali toplotna obdelava.
02
Status druge in tretje stopnje
Za prvostopenjski status dodajte arabsko številko ali veliko angleško črko, da označite drugostopenjski status, ki predstavlja funkcijo izdelka ali določen proizvodni proces.
Za stanje druge stopnje dodajte 1 do 3 arabske številke, da označite stanje tretje stopnje, ki predstavlja končno metodo oblikovanja izdelka.
1. Druga in tretja stopnja načina predstavitve stanja izdelave (M) je naslednja:
Sekundarna statusna koda:
M0 - stanje oddaje; M1 - vroče kovanje; M2 - vroče valjanje; M3 - vroče iztiskanje; M4 - vroč piercing
Statusna koda tretje stopnje:
Dodajte arabske številke 1~8 za M0; dodajte 0 in 1 za M1; dodajte 0 in 5 za M2; dodajte 0 in 5 za M3; dodajte 0 in 5 za M4.
M0: M01 - ulivanje v pesek; M02 - centrifugalno litje; M03 - litje iz mavca; M04 - tlačno litje; M05 - ulivanje kovinskih kalupov (stalno ulivanje v kalupe); M06 - vlivanje; M07 - neprekinjeno ulivanje; M08 - nizkotlačno litje
M1: M10 - vroče kovanje - zračno hlajenje; M11 - vroče kovanje - kaljenje;
M2: M20 - vroče valjanje; M25 - vroče valjanje + ponovno valjanje;
M3: M30 - vroče iztiskanje;
M4: M40 - vroč piercing; M45 - vroče prebadanje + ponovno zvijanje
Opomba 1: Ulitki in toplotno obdelani izdelki se večinoma dobavljajo v stanju, kot so bili izdelani, in na splošno ne zahtevajo nadaljnje toplotne obdelave.
Opomba 2: Prva številka za M narašča s stopnjo deformacije materiala.
2. Metoda izražanja stanja druge in tretje stopnje hladnega delovnega stanja (H):
Na splošno sta druga in tretja stopnja hladne obdelave razdeljena na dve predstavitveni metodi: hladno obdelavo na podlagi količine hladne deformacije in hladno obdelavo na podlagi stopnje trdnosti.
1). Metoda izražanja stanja hladne obdelave druge in tretje stopnje, ki temelji na hladni deformaciji, ki izpolnjuje standardne zahteve, je naslednja:
Sekundarna statusna koda:
H0--trd in elastičen; H1--visoka elastičnost
Statusna koda tretje stopnje:
Dodajte arabske številke {{0}}~6, 8 za H0 in dodajte 0, 2~4 za H1;
· H0: H00--1/8 trd; H01--1/4 trda; H02--1/2 trda; H03--3/4 trda; H04--trdo; H06--zelo trd; H08--elastično
H1: H10 - visoka elastičnost; H12 - posebna elastičnost; H13 - večja elastičnost; H14 - super visoka elastičnost
Opomba: Ta vrsta statusa velja za vrste izdelkov, kot so plošče, trakovi, palice in žice.
2). Metoda izražanja statusa hladne obdelave druge in tretje stopnje, ki temelji na izpolnjevanju standardnih zahtev posebnih izdelkov:
H5 - risba; H6 - hladno preoblikovanje; H7 - hladno krivljenje; H8 - težko risanje; H9 - posebna oblika hladne obdelave
H5: H50 - vroče iztiskanje + risanje; H52 - vroč piercing + risba; H55 - lahka risba, lahka hladna obdelava; H58 - konvencionalna risba;
H6: H60 - hladno kovanje; H63 - kovičenje; H64 - predenje; H66 - žigosanje
H7: H70--hladno upogibanje
H9: Oblikovanje plavuti H90 -
Opomba 1: Izdelki, dobavljeni v zgornjem stanju, na splošno ne potrebujejo nadaljnje toplotne obdelave.
Opomba 2: Prva številka za H narašča s stopnjo deformacije materiala.
3. Druga in tretja stopnja toplotne obdelave po hladni obdelavi sta naslednja:
HR - hladno delo + razbremenitev; HT - hladna obdelava + naročeno utrjevanje; HE - hladna obdelava + končno žarjenje
· HR: HR01 - 1 / 4 težko + lajšanje stresa; HR02 - poltrda + in razbremenitev; HR04 - trdo + in lajšanje stresa; HR06 - ekstra trdo + in lajšanje stresa; HR08 - elastična + in odprava stresa; HR10 - Visoka elastičnost + in razbremenitev stresa; HR12 - Posebna elastičnost + in razbremenitev stresa; HR50 - Risanje + lajšanje stresa; HR90 - Oblikovanje plavuti + lajšanje stresa
HT: HT04 - trda + urejena ojačitev; HT08 - elastika + urejena ojačitev
ON: ON80 - trdo vlečen + konec žarjen
4. Metoda izražanja stanja druge in tretje stopnje žarjenega stanja (O):
Druga in tretja stopnja žarjenega stanja (O) sta razdeljeni na dve predstavitveni metodi: žarjenje za doseganje nominalne povprečne velikosti zrn in žarjenje za doseganje mehanskih lastnosti.
1). Metoda izražanja stanja žarjenja druge in tretje stopnje, ki ustreza nazivni povprečni velikosti zrn:
OS - žarjenje z zahtevami glede velikosti zrn. Tri števke, ki se nato dodajo, deljene s 1000, so nazivna povprečna velikost zrn v mm; na primer:
Nazivna povprečna velikost zrn OS005 je 0,005 mm
Nazivna povprečna velikost zrn OS200 je 0,2 mm
2). Metoda izražanja stanja žarjenja druge in tretje stopnje, ki ustreza mehanskim lastnostim:
O1 - ulitek + toplotna obdelava; O2 - vroče kovanje + toplotna obdelava; O3 - vroče iztiskanje + toplotna obdelava; O4 - vroč piercing + toplotna obdelava; O5 - kaljenje in popuščanje, žarjenje; O6 - žarjenje; O7 - popolno Mehko žarjenje; O8 - žarjeno na določene lastnosti
O1: O10--livanje + žarjenje (homogenizacija); O11--litje + padavinska toplotna obdelava
O2: O20--vroče kovanje + žarjenje; O25--vroče valjanje + žarjenje
O3: O30--vroče iztiskanje + žarjenje; O40--vroče iztiskanje + padavinska toplotna obdelava
O5: O50 - svetlobno žarjenje
O6: O60--mehčanje žarjenja; O61--žarjenje; O65--vlečenje žarjenja; O68--žarjenje z globokim vlekom
O7: O70 - popolnoma zmehčano in žarjeno
O8: O80 - žarjeno na 1/8 trdnosti; O81 - žarjeno na 1/4 trdnosti; O82 - žarjeno na 1/2 trdnosti
5. Metoda izražanja stanja druge in tretje ravni stanja toplotne obdelave (T):
1). Sekundarna koda stanja toplotne obdelave (T):
TQ - kaljenje kaljenje; TB - toplotna obdelava trdne raztopine; TF - toplotna obdelava s trdno raztopino + toplotna obdelava z obarjanjem; TX - toplotna obdelava s trdno raztopino + toplotna obdelava z metastabilno razgradnjo; TD - toplotna obdelava trdne raztopine + hladna obdelava; TH - toplotna obdelava v trdni raztopini + hladna obdelava + padavinska toplotna obdelava; TS - hladna obdelava + metastabilna razgradna toplotna obdelava; TL - toplotna obdelava z obarjanjem ali toplotna obdelava z metastabilno razgradnjo + hladna obdelava; TR - toplotna obdelava z obarjanjem ali toplotna obdelava z metastabilno razgradnjo + hladna obdelava + razbremenitev; TM - procesna odpadna toplota Kaljenje
2). Statusna koda tretje stopnje statusa toplotne obdelave (T):
Za sekundarno statusno kodo dodajte dve arabski številki, kot je prikazano spodaj:
TQ: TQ00 - kaljenje; TQ30 - kaljenje kaljenje + žarjenje; TQ50 - kaljenje kaljenje + popuščanje žarjenje; TQ55 - kaljenje kaljenje + popuščanje žarjenje + hladno vlečenje + razbremenitev; TQ75 - vmesno kaljenje
TB: TB00 - toplotna obdelava trdne raztopine
TF: TF00 - toplotna obdelava s trdno raztopino + toplotna obdelava z obarjanjem; TF01 - precipitacijska toplotno obdelana plošča - nizka utrjenost; TF02 - precipitacijska toplotno obdelana plošča - visoka utrjenost
TX: TX00 - precipitacijska toplotno obdelana plošča - visoka utrjenost
Dve arabski številki, dodani za sekundarnimi statusnimi kodami TD, TH, TS, TL, TR in TM, označujeta stopnjo utrjevanja v hladnem. 00 pomeni 1/8 trdega; 01 pomeni 1/4 trdega; 02 pomeni 1/2 trdega. ; 04 predstavlja trdo; 06 predstavlja ekstra trdo; 08 predstavlja elastičnost; 10 predstavlja visoko elastičnost; 12 predstavlja posebno elastičnost; 13 predstavlja večjo elastičnost; 14 predstavlja izjemno visoko elastičnost.
Primeri dvomestnih številk, statusnih kod tretje ravni in imen, dodanih tem statusnim kodam druge ravni, so naslednji:
Za TD sta dodani dve arabski številki, ki sta 00, 01, 02, 03, 04 in 08, ter njuni tristopenjski statusni kodi in imeni, kot je TD00 - toplotna obdelava s trdno raztopino + hladno obdelava (1/8 trda); TD08 - trdna raztopina Toplotna obdelava + hladna obdelava (elastičnost)
Kot na primer toplotna obdelava s trdno raztopino TH03 - + hladna obdelava (3/4 trda) + toplotna obdelava z obarjanjem
Za TS dodajte dve arabski številki: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 13, 14 ter statusno kodo in ime tretje stopnje, kot je TS{{12} } hladna obdelava (super visoka elastičnost) + metastabilno razgradno utrjevanje
Za TL sta dodani dve arabski številki: 00, 01, 02, 04, 08, 10 ter statusna koda in ime tretje stopnje, kot je TL10 - toplotna obdelava z obarjanjem ali toplotna obdelava z metastabilno razgradnjo + hladna obdelava (visoka elastičnost)
Dodajte dve arabski številki 01, 02, 04 za TR ter njegovo statusno kodo in ime tretje stopnje, kot je TR01 - toplotna obdelava z obarjanjem ali metastabilna toplotna obdelava z razgradnjo + hladna obdelava (1/4 trdna) + razbremenitev
Dodajte dve arabski številki 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 za TM ter kodo in ime statusa tretje stopnje, kot je TM02 - obdelava kaljenje z odpadno toploto + hladno obdelavo ( 1/2 težko)
6. Način izražanja stanja druge in tretje stopnje statusa varjene cevi (W):
Po obdelavi varjenja in rafiniranja (ponovno žarjenje, ponovna hladna obdelava) je območje varjenja postalo obdelana struktura in lahko se uporablja koda splošnega stanja. Takšne metode za predstavitev statusa imajo kodno ime O, OS in H glede na posebne pogoje po izpopolnitvi.
Sekundarna statusna koda in ime statusa varjene cevi (W):
WM - stanje varjenja; WO - stanje žarjenja po varjenju; WC - lahka hladna obdelava po varjenju; WH - hladno vlečeno stanje po varjenju; WR - varjena cev + hladno vlečenje + razbremenitev
Za statusno kodo druge ravni dodajte dve arabski številki, da postanete statusna koda tretje ravni. Sledijo kodna imena in imena tretje stopnje: zgoraj omenjene dvomestne arabske številke so 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 oziroma 10. Označuje strjeno stanje, ki velja tukaj.
Dve arabski številki, dodani za TM, sta: 50, 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 15, 20, 21, 22, 24. Primeri trinivojskih statusnih kod in imena so naslednja:
TM50 - varjen z žarjenim trakom; TM00 - varjen s trdim trakom 1/8; TM15 - varjen z žarjenim trakom + razbremenjen;
TM20 - varjen s trdim trakom 1/8 + razbremenitev napetosti; TM21 - varjen s trdim trakom 1/4 + razbremenjen;
TM22 - varjen s 1/2 trdim trakom + razbremenitev napetosti; TM24 - varjen s 3/4 trdim trakom + razbremenjen
Dve arabski številki, dodani za WO, sta: 50, 60 in 61. Statusne kode in imena tretje stopnje so naslednji:
WO--varjenje + rahlo žarjenje; WO60--varjenje + mehko žarjenje; WO61--varjenje + žarjenje
Dve arabski številki, dodani za WC, sta: 55, njegova statusna koda tretje stopnje in ime WC55 - varjenje + lahka hladna obdelava
Dve arabski številki, dodani za WH, sta: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 55, 58, 60. Primeri njihovih statusnih kod in imen tretje stopnje so naslednji:
WH00 - varjenje + vlečenje (1/8 trdo); WH55 - varjenje + hladno valjanje ali rahlo vlečenje; WH58 - varjenje + hladno valjanje ali konvencionalno vlečenje; WH80 - varjenje + hladno valjanje ali trdo vlečenje
Dve arabski številki, dodani za WR, sta: 00, 01, 02, 03, 04, 06. Primeri njihovih statusnih kod in imen tretje stopnje so naslednji:
WR00 - iz 1/8 trdega traku, varjen + vlečen + razbremenjen; WR06 - iz ekstra trdega traku, varjen + vlečen + razbremenjen
