Taljenje in litje: Prvi korak v proizvodnji bakrenih cevi je taljenje in litje bakra. Bakrovo rudo najprej izkopljejo in nato rafinirajo, da odstranijo nečistoče. Čisti baker se nato stopi in vlije v kalupe za ustvarjanje ingotov. Te ingote nato zvaljamo v plošče, ki jih razrežemo na manjše kose.
Ekstrudiranje: Ekstrudiranje je postopek, s katerim se bakrena gredica potisne skozi matrico, da se ustvari bakrena cev. Gredica se segreje na visoko temperaturo in nato s hidravlično stiskalnico potisne skozi matrico. S tem postopkom lahko proizvedemo bakrene cevi različnih oblik in velikosti.
Risanje: Risanje je postopek, s katerim se bakrena palica potegne skozi matrico, da se ustvari bakrena cev. Palico najprej očistimo in namažemo, nato pa jo spustimo skozi vrsto matric, ki zmanjšajo njen premer. Ta postopek lahko proizvede bakrene cevi z zelo ozkimi tolerancami in gladkimi površinami.
Varjenje: Varjenje je postopek, s katerim sta dva kosa bakrene cevi spojena skupaj. Konci cevi se najprej očistijo in nato segrejejo z gorilnikom. Spoju se nato doda polnilni material, ki se nato ohladi, da se ustvari močna, trajna vez.
Žarjenje: Žarjenje je postopek, pri katerem se bakrene cevi segrejejo na visoko temperaturo in nato pustijo, da se počasi ohladijo. Ta postopek lahko pomaga zmanjšati napetost v cevju in izboljšati njegovo duktilnost. Žarjenje lahko tudi pomaga zmanjšati tveganje za razpoke ali druge napake v cevju.
Bakrene cevi so vsestranska in pogosto uporabljena komponenta v različnih industrijah. Uporabljajo se v vodovodnih inštalacijah, ogrevanju, prezračevanju, klimatizaciji (HVAC) in hlajenju. Baker je zelo duktilen in voljan material, ki ga je mogoče zlahka oblikovati v različne oblike in velikosti.
