Značilnosti titanove zlitine
Vrste titanovih zlitin so grobo razdeljene v tri kategorije, titanovo zlitino, titanovo zlitino, + titanovo zlitino. Specifikacija zlitine Titanijeve z največjim odmerkom je trenutno TC4 (ti -6 ai -4 v), tj. Titanijeva zlitina z + fazno strukturo.
Titanova zlitina ima visoko trdnost, dobro toplotno stabilnost, visoko temperaturno trdnost, kemijsko aktivnost, nizko toplotno prevodnost in druge značilnosti, višja je temperatura, večja je trdota, ki pripada enemu najtežjih materialov, pri čemer je zelo težko mleti. Mletje titanove zlitine običajno sprejme 36# -80}# Velikost zrnja.
Težave pri mletju
1. Problem vezave kolesa za brušenje je resen in problem vozla je resen.
V procesu brušenja površina titanove zlitine odpade, pri čemer se prilepi na brusilno kolo, vezano površinsko plast v naslednjem brušenju pa bodo spremljali abrazivni delci na brusilnem kolesu skupaj, poškodba brušenega kolesa je zelo resna.
2. obdelovanca je enostavno kuriti, deformacije in razpoke
Zaradi značilnosti titanove zlitine, višja kot je temperatura, višja je trdota, potrebna sila brušenja je večja, nastala temperatura je previsoka, toplota, ki se prenaša v obdelovance, je težko izvažati, vroče bo uničilo titanovo zlitino, ki jo je enostavno voditi do opeklin obdelovanja, deformacije in celo razpok.
Primerni abrazivi
Ker je titanova zlitina neželena kovina, je bolj primerna za brušenje s silicijevim karbidom (sic) ali zelenim silicijevim karbidom (zelenim) ali super trdnimi diamantnimi abrazivi (diamant). Uporaba zelenih in sic brusilnih koles povzroči lažjo oprijem in manj opeklin in razpok. Zato se običajno uporabljajo zeleni silicijev karbidni brusilni kolesi.
Rešitve za brušenje problemov
Titanove zlitine so nagnjene k vezanju brušenja koles med postopkom brušenja, pa tudi enostavno kurjenje, deformacijo in razpokanje obdelovancev zaradi visokih temperatur brušenja. Višje temperature mletja vodijo do hude plastične deformacije, kar povzroči poškodbe površine obdelovanja, učinek vezanja med abrazivnim in kovino pa se pojavi s fizikalno ali kemično adsorpcijo.
Temeljna rešitev je reševanje problema odvajanja toplote. Običajna praksa je povečati razmerje med mletjem, da bi dosegli čim več odstranjevanja s čim manjšim obrabom na brusnem kolesu.
Običajna praksa
Tradicionalna praksa; Če upočasnite hitrost brušenega kolesa, se bo temperatura mletja znižala, kot v primeru vrtenja visoke hitrosti, dosegla boljši učinek brušenja; Vendar pa bo v tem primeru pospešena zaradi upočasnitve hitrosti porabe brusilnih koles, več časa in pogostosti oblačenja bo počasnejša učinkovitost obdelave, nenehno vpliva tudi na stroške obdelave, vendar ima tudi določen učinek na natančnost / dimenzijsko natančnost obdelovalne ravni; Zato to ni najboljši način. optimalen pristop.
Idealna praksa; Rotacijska hitrost je enak pogoj, da dosežemo dobro odvajanje toplote. V brusilnem kolesu ali brusilniku je najvišja hitrost, ki je dovoljena za brušenje, uporaba brušenja koles ali mletja tekočine ali predelave itd., Da dosežete boljše odvajanje toplote, kolikor je mogoče, ne izgubite vrtljive hitrosti brušenega kolesa, tako da ne porabite stroškov brusilnega kolesa.
Vendar pa so zahteve tekočine za brušenje titanijeve zlitine poleg hlajenja in splakovalnega učinka, kar je še pomembneje, zaviranje adhezije titanov in abrazivnih delcev ter kemičnih učinkov. Primerno je uporabljati vodotopno brusno tekočino, ki vsebuje različne ekstremne aditive.
Tekočina za brušenje titanijeve zlitine ima odlično bistabilnost in lastnosti proti protituri. Najdaljše življenjsko dobo je lahko več kot dve leti; Dobra zmogljivost protizverja, kar zmanjšuje porabo rezalne tekočine. Hkrati tekočina za brušenje titanijevih zlitin ne vsebuje klora, nitrita, fenola in drugih škodljivih snovi, pripada tekočini za mletje okolja, ne bo dražil kože, da bi zaščitil zdravje operaterja. Če želite uporabiti obstoječe brusno kolo za izboljšanje učinkovitosti, lahko poskusite zmanjšati hitrost brusilnega kolesa, da preverite, ali doseže učinek, če je tako, dokazuje, da temperatura brušenja, ki jo povzroča težava, lahko začnete iz tega stanja, da vidite, kako naj se nastavijo drugi pogoji.
Na splošno gre za uporabo odvajanja toplote za brušenje koles, skupaj z drugimi metodami razprševanja toplote med seboj, kot je rezanje tekočine itd., Ni dobro ujemanje; tako da zagotavlja boljše odvajanje toplote.
