Izbira materiala, proces in izdelava bakrenih cevi za klimatske naprave
Bakrene cevi so pomembna surovina za hladilno opremo. Ima dve glavni uporabi: ① za izdelavo izmenjevalnikov toplote. Kot sta običajno uporabljena uparjalnik in kondenzator, splošno znana kot "dve napravi"; ② za izdelavo povezovalnih cevi in cevnih nastavkov. Ne glede na uporabo je kanal za hladilna sredstva in njegova vloga je zelo pomembna. Po eni strani morajo proizvajalci bakrenih cevi zagotavljati visokokakovostne bakrene cevi, po drugi strani pa morajo podjetja za klimatske naprave in hlajenje pravilno uporabljati bakrene cevi.
Izbira materiala za bakrene cevi
1. Razvrstitev in izbor materiala bakrenih cevi
Bakrene cevi lahko glede na njihove oblike razdelimo na oblikovane cevi in okrogle cevi. Oblikovane cevi lahko razdelimo na eliptične cevi, kvadratne cevi, pravokotne cevi, trikotne cevi, šesterokotne cevi, cevi v obliki kapljice, peterokotne cevi, zunanje kvadratne in notranje okrogle cevi, spiralne cevi, notranje rebraste cevi, zunanje rebraste cevi, cevi s slivovim cvetom itd.
Bakrene cevi so glede na proizvodne metode in zmogljivost razdeljene na ekstrudirane cevi, vlečene cevi, varjene cevi, cevi in poltrde cevi. Bakrene cevi lahko glede na sestavo zlitine razdelimo na rdeče bakrene cevi, medeninaste cevi, bronaste cevi in bele bakrene cevi.
Glede na namen je razdeljen na kondenzatorske cevi, cevi za klimatske naprave, cevi za odvajanje toplote, cevi za valovode, cevi za generator kisika, cevi za vesoljski promet, cevi za antene itd.
Različni hladilni in klimatski sistemi imajo različne zahteve za bakrene cevi.
Na primer, v sistemu multi-split je standard izbire materiala za okolju prijazne bakrene cevi za hladilno sredstvo R410A relativno visok:
Zahteve glede kakovosti bakra: izberite rdeče bakrene cevi z vsebnostjo bakra več kot 99,95 %.
Zahteve glede debeline stene: Zahteve glede najmanjše debeline stene za bakrene cevi za hladilno sredstvo R410A za gospodinjske centralne klimatske naprave.
2. Trenutno stanje zunanje oskrbe bakrenih cevi
Bakrene tuljave: Uporablja se predvsem za glavne cevi dveh naprav, povezovalne cevi, cevne nastavke itd. Značilnosti: Priročen transport, uporabniki med uporabo niso omejeni z dolžino.
Tuljave proti komarjem: Uporabljajo se predvsem na trgu vzdrževanja. Lastnosti: Enostaven za uporabo.
Ravne cevi: Uporabljajo se predvsem za centralno klimatsko napravo in povezovalne cevi. Značilnosti: Neprijeten transport in pri uporabi obstajajo omejitve dolžine.
Postopek obdelave bakrenih cevi za dve napravi
1. Postopek iztiskanja
Razlaga postopka ekstrudiranja bakrene cevi: Opredelitev postopka ekstrudiranja je, da se bakrena cev zarodka ekstrudira skozi ekstruder bakrene cevi, tako da je porazdelitev gostote bakrene cevi bolj enakomerna in je tudi debelina stene enakomerno porazdeljena, tako da doseči večjo tlačno odpornost.
2. Proizvodni proces litja in valjanja
Diagram poteka proizvodnega procesa ulivanja in valjanja
Razlaga postopka kontinuirnega litja in valjanja bakrenih cevi: Opredelitev postopka kontinuirnega litja in valjanja je kontinuirno litje in kontinuirno valjanje, tako da se tekoči baker, sežgan pri visoki temperaturi, vlije v stroj za kontinuirno litje, da se razvalja bakrena gredica (imenovana kontinuirno). gredica za ulivanje), ki se kasneje ne ohladi, ampak neposredno vstopi v enoto za vroče valjanje za valjanje in oblikovanje, potem ko je bila določen čas topla v namakalni peči. Postopek neprekinjenega litja in valjanja lahko spretno združuje postopke litja in valjanja. V primerjavi s tradicionalnim postopkom, pri katerem se bakrena gredica najprej ulije in nato segreje v ogrevalni peči ter nato valja, ima prednosti poenostavitve postopka, zmanjšanja dela, povečanja izkoristka kovine, varčevanja z materiali in izboljšanja kakovosti neprekinjenega litja. gredice ter proizvodnjo energijsko varčnih in okolju prijaznih bakrenih izdelkov, ki neposredno uresničujejo prednosti mehanizacije, programiranja in avtomatizacije v enem koraku.
