Baker brez kisika in baker z nizkim kisikom zagotovo nista isti material. Imajo zelo različne lastnosti, in če jih skrbno ločite na podlagi videza, lahko opazite tudi nekaj razlik.
Prvič, proizvodni procesi bakra in bakra brez kisika so različni, kot lahko poveste iz imena. Glavna razlika med obema je vsebnost kisika ... V tem trenutku je nekdo rekel: "Vem, da eden vsebuje kisik, drugi pa ne." Čeprav se to sliši pravilno, je pravzaprav narobe!
Čeprav se imenuje baker brez kisika, ta material vsebuje kisik! (Vsebnost je le zelo majhna, zanemarljiva, vendar ne gre za kisik.) Proizvodni procesi bakra brez kisika in bakra z nizkim kisikom so različni, zato obstajajo tudi določene razlike v njihovi zmogljivosti. Glede na videz ima baker brez kisika lepši videz! Ko naletite na oba materiala, ima bakreni material brez kisika na splošno svetlejši videz.
Nazaj na bakreno palico. Kot smo že omenili, se zaradi različnih proizvodnih procesov razlikujeta tudi vsebnost kisika in videz bakrene palice. Bakrena palica, proizvedena po metodi zgornjega risanja, z ustrezno obdelavo, ima vsebnost kisika pod 10 ppm in se imenuje bakrena palica brez kisika.
Bakrena palica, proizvedena s postopkom neprekinjenega vlivanja in valjanja, je v vroče valjana v zaščitnih pogojih, kar ima za posledico vsebnost kisika v območju 200-500 ppm, včasih pa lahko doseže ravni do 700 ppm ali več. Na splošno ta metoda proizvaja baker s svetlim, z nizko kisikovim videzom bakrene palice, včasih imenovane tudi polirane palice. Seveda obstaja tudi metoda potopitve, ki ponuja še večjo kakovost.
Bakrena palica brez kisika se proizvaja z uporabo uvožene ali domače opreme, vendar razlika v končnem izdelku ni pomembna. Z dobro izbiro bakrenih plošč in stabilno proizvodnjo lahko domača oprema proizvede tudi bakreno palico z 0,05 natezno trdnostjo.
Bakreno palico brez kisika in nizko kisik lahko zlahka ločimo po vsebnosti kisika. Baker brez kisika ima vsebnost kisika pod 10-20 ppm, nekateri proizvajalci pa trenutno dosegajo le pod 50 ppm. Palica z nizkim kisikom ima vsebnost kisika 200-400 ppm, medtem ko ima dobra palica na splošno vsebnost kisika približno 250 ppm. Palica brez kisika se običajno proizvaja po metodi zgornjega risanja, medtem ko je palica z nizkim kisikom neprekinjeno vliva in valjana. V primerjavi z obema izdelkoma je palica z nizkim kisikom primernejša za emajlirane žične lastnosti, kot so fleksibilnost, kota odmlaka in zmogljivost vijuganja. Vendar pa je palica z nizkim kisikom zahtevnejša glede na pogoje risanja žic! Za isto 0,2 mm tanko žico, če so pogoji risanja slabi, bo navadna palica z nizkim kisikom lahko risala, medtem ko se bo dobra palica z nizkim kisikom zlomila.
Če pa so pogoji risanja dobri, lahko ista palica nariše na 0,05 mm, medtem ko lahko navadna palica z nizkim kisikom nariše le največ na 0,1 mm. Seveda se morajo najtanjše žice, kot je 0,02 mm, zanašati na uvoženo bakreno palico brez kisika. Nekatera podjetja trenutno eksperimentirajo z odstranjevanjem palice z nizkim kisikom, da narišejo 0,03 mm tanke žice, vendar o tem nisem zelo jasen. Baker brez kisika je na splošno prednost za kable zvočnikov. To je zato, ker je baker brez oksika izdelan iz enokristalnega bakra, baker z nizkim kisikom pa iz polikristalnega bakra.
V električnih aplikacijah, kot so žica in kabel, emajlirana žica, ploščata žica in bakrena vodila, se uporabljata baker z nizkim kisikom in brez oksika. Njihove aplikacije so v veliki meri enake. Razlika je v njihovi vsebnosti kisika. Nacionalni standard določa vsebnost kisika manj kot 450 ppm za baker z nizkim kisikom, manj kot 20 ppm pa za baker z nizkim kisikom.
Baker brez kisika ima večjo upornost in zmogljivost obdelave kot baker z nizkim kisikom, zato kakovostni električni materiali običajno uporabljajo baker brez oksi. Na primer, pri izdelavi emajlirane žice baker brez oksina nedvomno povzroči nižjo odpornost. Če se uporablja v motorjih, je nastajanje toplote nedvomno boljša kot pri bakrom z nizkim kisikom. Zato proizvajalci, ki se zavedajo kakovosti, raje baker brez oksina kot surovina.
Poleg tega baker z nizkim kisikom otežuje risanje žice tanjše od 0,5 mm, medtem ko baker brez oksika ponuja veliko boljšo zmogljivost obdelave.
Tako je trenutni trend: baker z nizkim kisikom se uporablja za velike električne izdelke z zahtevami nizke odpornosti, medtem ko se baker brez oksic uporablja za izdelke z majhnimi obsegi z visokimi zahtevami odpornosti. Vsi vedo, da je bakrena palica brez kisika nadrejena, a ali ta vrhunska zmogljivost pomeni višjo ceno?
Trenutno je metoda najvišjega risanja glavna metoda, ki se uporablja za proizvodnjo bakrene palice brez kisika na Kitajskem. Ta glavni proces ponuja prednosti, kot so kratek pretok procesa, visoka stopnja donosa, nizke stroške in minimalne naložbe. Zato cena bakrene palice brez kisika ni bistveno višja kot pri navadni bakreni palici. Poleg tega je proizvodni postopek brez kisika v zadnjih 20 letih doživel številne izboljšave. Zrel proizvajalec bakrenih palic brez kisika lahko zlahka prinese stroške bakrene palice brez kisika na podobno raven kot navadna bakrena palica.
Podjetje ima na Kitajskem skupino vodilnih proizvodnih linij za predelavo bakra, vključno z:
Nemška uvožena proizvodna linija Precision Copper Tube (letna proizvodnja 30.000 ton)
Japonska tehnologija Kolilna linija bakrene folije (najtanjša do 6 μm)
Popolnoma samodejna linija neprekinjene ekstruzije bakrene palice
Inteligentna bakrena plošča in enota za zaključek trakov
Digitalizirani nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa se realizira s sistemom MES, dimenzijska natančnost izdelkov pa lahko doseže ± 0,01 mm.
E-pošta
