Kaj jeH68 medenina?
Medenina H68 je običajna in pogosto uporabljena zlitina medenine.
Kar zadeva kemično sestavo, je vsebnost bakra običajno 67,0 %–70,0 %, preostalo pa je cink. Vsebnost svinca je manjša ali enaka 0,03 %, fosforja manjša ali enaka 0,01 %, železa manjša ali enaka 0,10 %, antimona manjša ali enaka 0,005 % in bizmuta manjša ali enaka 0,005 %. Skupna vsebnost nečistoč je manjša ali enaka 0,3 %.
Kar zadeva mehanske lastnosti, je natezna trdnost σb (MPa) večja ali enaka 370, raztezek δ10 (%) večji ali enak 15 in raztezek δ5 (%) večji ali enak 18.
Medenina H68 ima izjemno dobro plastičnost, zaradi česar je ena najboljših med medeninami, ima pa tudi relativno visoko trdnost. Njegova obdelovalnost je odlična, je enostaven za varjenje in je zelo stabilen proti splošni koroziji. Vendar pa je nagnjen k korozijskemu razpokanju v atmosferah amoniaka.
Kar zadeva fizikalne lastnosti, je njegova gostota približno 8,47 g/cm³, tališče je med 930 in 940 stopinjami, električna prevodnost je približno 27 % IACS, toplotna prevodnost je približno 120 W/(m·K), modul elastičnosti je približno 105 GPa, natezna trdnost je približno 370 MPa, trdota pa približno HB 80-90.
Medenina H68 ima širok spekter uporabe. Običajno se uporablja za kompleksne hladno{2}}žigosane in globoko{3}}vlečene dele, kot so ohišja radiatorjev, vodi, mehi, tulci kartuš, tesnila in detonatorji. V elektronski in elektroindustriji je zaradi svoje dobre električne prevodnosti idealen material za izdelavo elektronskih komponent, kot so električni konektorji, sponke in stikala. Na področju mehanske proizvodnje se zaradi svoje visoke trdnosti in odlične obdelovalnosti uporablja za izdelavo mehanskih delov, kot so zobniki, ležaji, matice in vijaki. V arhitekturni dekoraciji se pogosto uporablja za vratne kljuke, ograje in okrasne plošče zaradi svoje estetsko prijetne zlato{7}}rumene barve in odpornosti proti koroziji.
Kar zadeva toplotno obdelavo, je vroča delovna temperatura 750–830 stopinj, temperatura žarjenja je 520–650 stopinj, temperatura žarjenja pri nizki-temperaturni razbremenitvi napetosti pa 260–270 stopinj.
Pridobite specifikacijski list za medenino H68
Kemična sestava medenine H68
Medenina H68 je v glavnem sestavljena iz bakra in cinka, z vsebnostjo bakra med 67,0–70,0 % in cinkom kot ravnotežjem. Poleg tega vsebuje majhne količine svinca ( Manj ali enako 0,03), fosforja ( Manj ali enako 0,01), železa ( Manj ali enako 0,10), antimona ( Manj ali enako 0,005), bizmuta ( Manj ali enako 0,005) in drugih elementov, pri čemer skupna vsebnost nečistoč ne presega 0,3%. Čeprav so ti elementi v sledovih prisotni v izjemno majhnih količinah, pomembno vplivajo na delovanje in odpornost medenine H68 proti koroziji. Na primer, količine arzena v sledovih lahko preprečijo razcinkanje medenine in izboljšajo odpornost proti koroziji. Strogo nadzorovanje vsebnosti teh elementov zagotavlja čistost in stabilnost medenine H68, kar ji omogoča odlično delovanje v različnih aplikacijah.




Medenina H68 ima izjemne mehanske lastnosti. Njena natezna trdnost σb (MPa) ni manjša od 370, raztezek δ10 (%) ni manjši od 15 in raztezek δ5 (%) ni manjši od 18. To pomeni, da ima medenina H68 močno sposobnost odpornosti proti poškodbam, ko je izpostavljena nateznim silam, hkrati pa ohranja določeno stopnjo plastičnosti med deformacijo. Te dobre mehanske lastnosti omogočajo uporabo medenine H68 pri izdelavi različnih komponent, ki morajo prenesti velike obremenitve, kot so mehanski deli, kot so zobniki, ležaji, matice in vijaki. Na primer, v avtomobilski proizvodnji lahko komponente iz medenine H68 stabilno delujejo v kompleksnih delovnih okoljih.
Fizikalne lastnosti medenine H68
Tudi fizikalne lastnosti medenine H68 so odlične. Njegova gostota je približno 8,47 g/cm³, tališče je med 930 in 940 stopinjami, električna prevodnost je približno 27 % IACS (mednarodni standard za žarjeni baker), toplotna prevodnost je približno 120 W/(m·K), modul elastičnosti je približno 105 GPa, natezna trdnost je približno 370 MPa, trdota pa približno HB 80-90 (trdota po Brinellu). Te fizikalne lastnosti omogočajo medenini H68 širok spekter uporabe na različnih področjih. Zaradi dobre električne prevodnosti je na primer primeren za proizvodnjo elektronskih komponent, kot so električni konektorji, sponke in stikala; zaradi dobre toplotne prevodnosti je odličen na področjih, kot so hladilni odvodi in toplotni izmenjevalniki; njegova sorazmerno visoka natezna trdnost in trdota mu omogočata, da prenese velike obremenitve v mehanski proizvodnji.
Uporaba medenine H68
Medenina H68 se zaradi svoje dobre zmogljivosti pogosto uporablja na več področjih. V elektronski in električni industriji je zaradi svoje dobre električne prevodnosti idealen material za proizvodnjo elektronskih komponent, kot so električni konektorji, sponke in stikala. Na področju mehanske proizvodnje se zaradi svoje visoke trdnosti in odlične obdelovalnosti pogosto uporablja za izdelavo mehanskih delov, kot so zobniki, ležaji, matice in vijaki. V arhitekturni dekoraciji se zaradi svoje estetsko prijetne zlato{4}}rumene barve in odpornosti proti koroziji pogosto uporablja za izdelavo vratnih kljuk, ograj in okrasnih plošč. Poleg tega se medenina H68 običajno uporablja za izdelavo kompleksnih hladno{7}}žigosanih in globoko-vlečenih delov, kot so ohišja radiatorjev, vodi, mehi, tulci kartuš, tesnila in detonatorji.
Toplotna obdelava medenine H68
Specifikacije toplotne obdelave za medenino H68 vključujejo vročo delovno temperaturo 750–830 stopinj, temperaturo žarjenja 520–650 stopinj in nizko-temperaturo žarjenja za razbremenitev napetosti 260–270 stopinj. Pravilna toplotna obdelava lahko bistveno izboljša delovanje medenine H68. Na primer, vroča obdelava lahko naredi strukturo materiala bolj enotno, izboljša njegovo trdnost in plastičnost; obdelava z žarjenjem lahko odpravi preostalo notranjo napetost, izboljša njeno žilavost in stabilnost; nizko{11}}temperaturno žarjenje lahko dodatno odpravi notranje napetosti in prepreči deformacijo ali razpoke materiala med uporabo. V dejanski proizvodnji lahko z izbiro ustreznih postopkov toplotne obdelave na podlagi različnih potreb in pogojev postopka v celoti izkoristite prednosti delovanja medenine H68.
Zagotovite si podporo namenskega inženirja
Naša tovarna
Naša tovarna je opremljena z napredno proizvodno linijo-za predelavo bakra, specializirano za proizvodnjo visoko{1}}natančnih bakrenih plošč, bakrenih cevi, bakrenih palic, bakrenih žic in bakrenih trakov. Jedro naše proizvodnje vključuje enote za neprekinjeno litje in valjanje, precizne ekstruzijske linije, visoko{3}}hitrostno opremo za hladno valjanje, več-valjne natančne valjarne, sisteme za vlečenje cevi in inteligentne proizvodne linije za raztezanje. Opremljeni smo tudi z obsežno inšpekcijsko opremo, kot so spektrometri in spletni detektorji napak na vrtinčne tokove, ki zagotavljajo popoln-nadzor procesa od taljenja in litja, vroče obdelave do hladne končne obdelave. Naši izdelki dosegajo natančnost do ±0,01 mm, z letno proizvodno zmogljivostjo, ki presega 50.000 ton. Široko se uporabljajo v sektorjih energetike, elektronike, transporta in visoko{12}}proizvodnih sektorjih. Certificirani z mednarodnimi standardi, kot sta ISO9001 in IATF16949, smo sposobni globalnim strankam zagotoviti-rešitve za bakrene materiale na enem mestu.

Medeninasta embalaža izdelkov
Izvajamo stopnjevan in prilagojen sistem pakiranja: bakrene plošče so dvojno-ovite s papirjem-odpornim proti vlagi in filmom za zaviranje parne korozije, preden jih položimo v ojačane lesene zaboje, ki so napolnjeni z blažilnimi materiali in opremljeni z-odpornimi vogalnimi ščitniki; bakrene cevi in palice so zatesnjene s plastičnimi končnimi pokrovi, ovite z zaščitno folijo iz PE in nato zložene v logistične posode z jeklenim-ogrodjem, pri čemer je vsaka plast ločena od bisernega bombaža EPE; bakrene žice se samodejno navijejo na tuljave, vakuumsko -zaprejo, pokrijejo z vodotesno folijo in pritrdijo na prilagojene železne-lesene palete; bakreni trakovi so oviti z ne-tkano tkanino, naviti na-jeklena jedra visoke trdnosti in nameščeni v vodotesne zvitke iz kompozitnega materiala s sušilnimi sredstvi v notranjosti. Vsa embalaža prestane transportno testiranje ISTA-3A, zunanje škatle pa so označene z mednarodnimi identifikatorji nevarnega materiala, opozorili o vlagi in logističnimi kodami, ki jih je mogoče skenirati, kar zagotavlja odpornost tovora na vlago, udarce in kemično erozijo med globalnim transportom.

Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt







