Medenina H62 proti medenini 360

1. Fizikalne lastnosti

Medenina H62 ima naslednje fizikalne lastnosti:

Gostota: ~8,5 g/cm³

Toplotna prevodnost: ~120 W/m·K

Električna prevodnost: ~27 % IACS (mednarodni standard za žarjeni baker)

 

2. Mehanske lastnosti

Medenina H62 ponuja kombinacijo trdnosti, duktilnosti in obdelovalnosti. Njegove mehanske lastnosti vključujejo:

Natezna trdnost: 372–540 MPa

Meja tečenja: 250–360 MPa

Raztezek: večji ali enak 30 % (odvisno od stanja obdelave)

Trdota: 85–120 Vickers (trak)

 

3. Lastnosti obdelave

Vroča delovna temperatura: 650–850 stopinj

Temperatura žarjenja: 520–650 stopinj

Hladna obdelava: odlična plastičnost, primerna za krivljenje, risanje in žigosanje.

Obdelovalnost: zmerna (ne tako visoka kot medenina s prostim-rezom, kot je medenina 360).

Varljivost: dobra zmogljivost spajkanja in varjenja.

 

4. Odpornost proti koroziji

Medenina H62 se dobro obnese v atmosferskih in sladkovodnih okoljih, vendar je nagnjena k koroziji v ostrih medijih, kot sta klorovodikova kislina ali amoniak.

 

Medenina H62 ima ekvivalente v različnih mednarodnih standardih:

Standardno	Ocena
Kitajska (GB)	H62
Japonska (JIS)	C2801
Nemčija (DIN)	CuZn37
ZDA (ASTM)	C27400
Evropa (EN)	CW508L

 

Medenina H62 se uporablja v številnih panogah zaradi svoje trdnosti, odpornosti proti koroziji in obdelovalnosti. Ključne aplikacije vključujejo:

1. Elektronika in elektrika

Žice, kabli, vtiči in vtičnice

Preklopni kontakti in sponke

Komponente za odvajanje toplote

2. Izdelki strojne opreme

Ključavnice, ročaji, tečaji in ventili

Pipe in okrasna oprema

3. Avtomobilizem in vesoljska industrija

Hladilniki, komponente zavornega sistema in priključki

Ventil-plošče kompresorja klimatske naprave

4. Gradbeništvo

Okovje za vrata/okena, konstrukcije za zavese

Dekorativni elementi

5. Natančni stroji

Vzmeti, zobniki in puše

Ohišja instrumentov in komponente ur

6. Pomorstvo in ladjedelništvo

Komponente, ki so izpostavljene morski vodi, kot so nastavki trupa

7. Rokodelstvo in nakit

Umetniške skulpture in okrasni predmeti

 

1. Sestava

Glavna razlika med medenino H62 in medenino 360 je v njuni kemični sestavi:

H62 medenina:

Baker (Cu): 60–63 %

Cink (Zn): 37–40 %

Drugi elementi (npr. svinec, železo): minimalne količine ali količine v sledovih

H62 je razvrščen kot vrsta alfa-beta medenine, kar pomeni, da ima alfa in beta fazo, kar ji daje ravnotežje med trdnostjo in duktilnostjo.

360 medenina (brezplačno-rezovanje medenine):

Baker (Cu): 60–63 %

Cink (Zn): ~35,5%

Svinec (Pb): ~2,5–3 %

Drugi elementi: količine v sledovih

Medenina 360 je medenina za prosto-strojno obdelavo, zasnovana za visoko obdelovalnost zaradi vsebnosti svinca.

 

2. Mehanske lastnosti

Lastnina	H62 medenina	360 medenina
Natezna trdnost	372–540 MPa	380–620 MPa
Trdota (Brinell)	~90–120	~100–150
Raztezek (%)	~20–45 (odvisno od temp.)	~10–30 (nižja duktilnost)
Obdelovalnost	Zmerno	Odlično (100 % ocenjeno)

Medenina H62: nudi dobro trdnost, duktilnost in odpornost proti koroziji, zaradi česar je primerna za postopke oblikovanja in upogibanja.

Medenina 360: znana po izjemni obdelovalnosti zaradi dodanega svinca, vendar je nekoliko manj duktilna v primerjavi s H62.

---

 

3. Aplikacije

Medenina H62: idealna za aplikacije, ki zahtevajo oblikovanje, krivljenje ali vlečenje. Običajna uporaba: radiatorska rebra, toplotni izmenjevalniki, cevi in ​​okrasni predmeti zaradi dobre odpornosti proti koroziji in obdelovalnosti. Manj primeren za strojno obdelavo v primerjavi z medenino 360.

360 medenina: popolna za visoko-natančno obdelavo in zapletene geometrije. Pogoste uporabe: vijaki, matice, zobniki, stebla ventilov in pribor. Zaradi vsebnosti svinca je v nekaterih regijah zaradi okoljskih in varnostnih predpisov neprimeren za uporabo v-pitni vodi ali hrani.

 

4. Odpornost proti koroziji

H62 medenina: dobra odpornost proti koroziji v nevtralnih ali rahlo jedkih okoljih. Bolj odporen proti razcinkanju v primerjavi z medenino 360 (zaradi nižje vsebnosti svinca).

Medenina 360: spodobna odpornost proti koroziji, vendar bolj nagnjena k razcinkanju (selektivno izpiranje cinka v jedkih okoljih). Ni idealno za uporabo, ki je dalj časa izpostavljena vodi ali visoki vlažnosti.

 

5. Delovnost

Medenina H62: odlična za postopke hladne obdelave, kot so krivljenje, valjanje ali globoko vlečenje. Lahko se tudi vroče obdeluje, vendar je njegova obdelovalnost zmerna.

Medenina 360: najbolj primerna za strojne postopke (struženje, rezkanje, vrtanje itd.). Slabša sposobnost oblikovanja v primerjavi z medenino H62 zaradi vsebnosti svinca in manjše duktilnosti.

 

6. Stroški

Medenina H62: nekoliko cenejša od medenine 360, ker nima svinca in je manj specializirana.

Medenina 360: nekoliko dražja zaradi dodanega svinca in optimiziranih lastnosti obdelovalnosti.

 

7. Vpliv na okolje

Medenina H62: Vsebuje minimalno količino svinca, zaradi česar je varnejša in okolju prijaznejša. Pogosto se uporablja v aplikacijah, kjer so potrebni-materiali brez svinca.

360 medenina: vsebuje svinec (~2,5–3 %), ki lahko predstavlja okoljske in zdravstvene težave. Številne regije omejujejo njegovo uporabo v sistemih za pitno vodo ali industrijah,-povezanih s hrano.

 

Medenina H62 izberite, če: potrebujete material za oblikovanje, krivljenje ali risanje. Prednosti sta odpornost proti koroziji in okoljska varnost. Stroški so zaskrbljujoči.

Izberite medenino 360, če: je obdelovalnost glavna zahteva. Proizvajate natančne komponente, kot so vijaki ali pribor. Odstranjevanje cinka pri vaši uporabi ni problem.

Medenina H62 je zelo vsestranska zlitina s širokim spektrom uporabe, od avtomobilskih komponent do okrasne strojne opreme. Zaradi uravnotežene sestave, odličnih mehanskih lastnosti in odpornosti proti koroziji je nepogrešljiv material v industriji po vsem svetu. Medtem ko se medenina 360 odlikuje po obdelovalnosti, ponuja medenina H62 večjo vsestranskost in okoljske koristi, zaradi česar je boljša izbira za številne aplikacije.