Kaj je medenina H62?
Medeninaste cevi H62 so cevi iz bakrove-cinkove zlitine z vsebnostjo bakra približno 62 %, ki ustreza nacionalnim standardom za vsebnost nečistoč, velikost delcev, temperaturo mehčanja in druge kazalnike. Ta izdelek ima odlično plastičnost v-toplem stanju, obdelovalnost in odpornost proti koroziji, zaradi česar je primeren za trdo spajkanje, varjenje in globoko obdelavo. Široko se uporablja pri varjenju v panogah, kot so naftna, kemična, prehrambena, vesoljska in gradbena, njegove mehanske lastnosti pa vključujejo natezno trdnost najmanj 390 MPa.
Zahtevajte brezplačen vzorec zdaj
H62 trdota medenine
| Oznaka temperature (ASTM/GB) | Pogoj | Trdota (HV) | Trdota (HB) | Trdota (HRB) | Tipično stanje aplikacije |
|---|---|---|---|---|---|
| O (žarjeno) | Mehko, popolnoma rekristalizirano | 70 – 100 HV | ~65 – 85 HB | ~55 – 70 HRB | Kot-je dobavljeno za nadaljnjo hladno obdelavo ali vroče oblikovanje. |
| H02 (¼ trda) | Rahlo hladno delovalo | 95 – 120 HV | ~80 – 100 HB | ~70 – 80 HRB | Dobro razmerje med trdnostjo in sposobnostjo oblikovanja. |
| H04 (½ trdega) | Srednje hladno je delovalo | 110 – 135 HV | ~95 – 115 HB | ~78 – 88 HRB | Skupno za številne strukturne in mehanske dele. |
| H06 (trdo) | Močno hladno delo | 130 – 160 HV | ~110 – 135 HB | ~85 – 95 HRB | Visoko{0}}trdne aplikacije, omejeno nadaljnje oblikovanje. |
| H08 (trda vzmet) | Ekstra trda, polna trda | Večji ali enak 150 HV | Večji ali enak 130 HB | Večji ali enak 92 HRB | Uporablja se za vzmeti, sponke in visoko{0}}obremenjene komponente. |
Ključni dejavniki, ki vplivajo na trdoto
Hladno delo (deformacijsko utrjevanje):To je primarna metoda za povečanje trdote. Vlečenje, valjanje ali vtiskovanje materiala povzroča dislokacije, zaradi česar je trši in močnejši, vendar manj duktilen.
Žarjenje:Segrevanje materiala na 450-650 stopinj, ki mu sledi nadzorovano hlajenje, ga popolnoma zmehča (O temper), kar povzroči minimalno trdoto in največjo duktilnost.
Velikost zrn:Manjša velikost zrn (dosežena z nadzorovano obdelavo) na splošno vodi do nekoliko višje trdote in trdnosti (učinek Hall-Petch).
Kemična sestava:Manjše razlike znotraj specifikacije H62 (npr. vsebnost bakra blizu 60,5 % proti . 63.5 %) lahko nekoliko vplivajo na osnovno trdoto.
Premisleki o pretvorbi trdote
Vrednosti v zgornji tabeli so približni ekvivalenti. Natančna pretvorba ni popolna in je odvisna od specifične delovne zgodovine materiala.
Za kritične specifikacije se vedno obrnite na preskusno metodo in lestvico, opredeljeno v standardu za javna naročila (npr. GB/T 5231 lahko določa HB ali HV).
Splošni okvirni vodnik za H62 v običajnih razponih:
80 HB ≈ 105 HV ≈ 72 HRB
100 HB ≈ 125 HV ≈ 80 HRB
120 HB ≈ 145 HV ≈ 88 HRB
Povprašajte o cenah in vzorcih medenine H62
Navodila za uporabo glede na trdoto
Nizka trdota (O temper,<100 HV): Ideal for complex cold forming (deep drawing, severe bending), hot forging, and where maximum machinability with long tool life is desired.
Srednja trdota (H02-H04, 100-135 HV): Najpogostejši razpon za komponente splošnega namena, kot so strojna oprema, pritrdilni elementi, ventili in priključki. Ponuja optimalno ravnotežje.
High Hardness (H06-H08, >135 HV): Uporablja se za vzmetne kontakte, strukturne dele visoke -trdnosti in komponente, ki zahtevajo dobro odpornost proti obrabi in minimalno deformacijo pod obremenitvijo.
Pomembna opomba o trdoti »kot-lite«.
H62 se redko uporablja v ulitki. Je predvsem kovana zlitina (valjana, vlečena, ekstrudirana). Če bi bila ulita, bi bila njegova trdota nedosledna in na splošno ni določena. Za ulivanje so prednostne namenske lite medeninaste zlitine (npr. ZCuZn40Pb2).
Za natančne zahteve vedno navedite želeno temperaturno stanje (npr. H04) ali območje trdote s preskusno metodo (npr. 115-125 HB), ko naročate material pri svojem dobavitelju, pri čemer se sklicujte na ustrezen standard (npr. GB/T 4423 za palice).
Naša tovarna
Naša sodobna proizvodna baza je opremljena z naprednimi-proizvodnimi linijami, namenjenimi izdelavi bakra in izdelkov iz bakrovih zlitin. Tovarna je opremljena z opremo za natančno taljenje, kontinuirno litje, visoko{2}}tlačno ekstruzijo, visoko-valjanje in natančno rezanje, kar zagotavlja strog nadzor nad vsakim korakom od bakrenega ingota do končnega izdelka. Imamo močne zmogljivosti za raziskave in razvoj ter prilagajanje, kar nam omogoča izdelavo različnih specifikacij in temperatur bakrenih cevi, plošč, palic, žic in ultra-tankih folij v skladu z mednarodnimi standardi (kot so ASTM, EN, JIS) in posebnimi zahtevami strank. Naši izdelki se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, vključno s hlajenjem, elektroniko, energetiko, transportom in gradbeništvom.
Bakrena embalaža izdelkov
Popolnoma se zavedamo, da je varna embalaža bistvena za brezhibno dostavo izdelkov. Prilagojeni značilnostim različnih izdelkov uporabljamo prilagojene profesionalne rešitve pakiranja: bakrene cevi in palice so običajno zavarovane z notranjimi oblogami proti-rjavenju in trdnimi lesenimi zaboji ali škatlami z železnim-ogrodjem za preprečevanje udarcev in deformacij med transportom; bakrene plošče, trakovi in folije so najprej prekrite z zaščitnim filmom, postavljene v suho okolje, ovite z nepremočljivim papirjem in -materiali, odpornimi na vlago, in končno zapakirane v ojačane zaboje iz vezanega lesa ali škatle iz jeklenih tuljav za učinkovito odpornost na vlago in mehanske poškodbe; žice so lepo navite na lesene ali jeklene kolute in trdno privezane. Vsa embalaža je jasno označena in skladna z izvoznimi standardi, kar zagotavlja, da vaše blago ohrani odlično tovarniško stanje tudi po-ladijskem prevozu na dolge razdalje in večkratnem ravnanju.
Zagotovite si hitro ponudbo in logistični načrt
