C12200, fosforjev deoksidiran baker (DHP), je bil deoksidiran z0,015-0,040% fosforjanareditivarljiv in spajkalenbrez nevarnosti vodikove krhkosti. Široko se uporablja kot ploščati izdelki in cevi, zlasti tam, kjer je potrebno spajanje.
Fosfor bistveno zmanjša električno prevodnost (ki je lahko tako nizka kot70 % IACS), ampak tudizviša temperaturo mehčanjako se obdeluje in spodbuja fino zrnatost. C12200 ima skoraj točno toenake mehanske lastnostikot zlitine bakra visoke čistosti, kot je C11000, sodlične lastnosti globokega vlečenjain odpornost proti luknjičasti koroziji v težkih vremenskih in vodnih okoljih.
GNEE dobavlja C12200 v več oblikah:cevi (vključno s cevmi toplotnega izmenjevalnika ASTM B111), plošče, trakovi, plošče, palice in folije.
Kemična sestava
| Element | Baker (vključno s srebrom) | fosfor |
|---|---|---|
| Vsebnost (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Specifikacije enakovrednih zlitin
| Specifikacija | Imenovanje |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
Skladnost ASTM B111 za cevi izmenjevalnika toplote
ASTM B111je standardna specifikacija zaBrezšivne kondenzatorske cevi in obroči iz bakra in bakrovih zlitin. Za cevi C12200, ki se uporabljajo vkondenzatorji, izmenjevalniki toplote in uparjalniki, ASTM B111 zahteva:
| Parameter | Zahteva ASTM B111 za C12200 |
|---|---|
| Kemična sestava | Cu Večji ali enak 99,90 %, P 0,015–0,040 % |
| Temper | O61 (žarjeno)– potrebno za upogibanje in raztezanje |
| Natezna trdnost | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Meja tečenja (0,5 % ekst.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Raztezek (v 2″ ali 50 mm) | Večji ali enak 35 % |
| Test sploščenja | Brez razpok po sploščenju na določeno razdaljo |
| Razširitveni test | Po tem ni razpok30% razširitev |
| Hidrostatični preskus | Brez{0}}puščanja pri določenem tlaku |
| Preskus vodikove krhkosti | Po ASTM B577 – odkrivanje bakrovega oksida |
GNEE zagotavljasledljiva poročila o preskusih mlina (MTR)za vse cevi C12200, dobavljeneASTM B111 / ASME SB111.
Specifikacije izdelkov ASTM
| Standardno | Naslov/obrazec izdelka |
|---|---|
| ASTM B111 | Brezšivne kondenzatorske cevi in obroči iz bakra in bakrovih zlitin |
| ASTM B395 / ASME SB395 | U-Upogibajte brezšivne cevi toplotnega izmenjevalnika in kondenzatorja |
| ASTM B359 | Brezšivne cevi kondenzatorja in toplotnega izmenjevalnika z vgrajenimi rebri |
| ASTM B75 | Brezšivna bakrena cev (splošen namen) |
| ASTM B88 | Brezšivna bakrena cev za vodo |
| ASTM B280 | Brezšivna bakrena cev za ACR (klimatske naprave in hlajenje) |
| ASTM B152 | Bakrena pločevina, trakovi, plošče in valjane palice |
| ASTM B187 | Bakrena palica, vodilna palica, palica in oblike |
| ASTM B68 | Brezšivna bakrena cev, svetlo žarjena |
| ASTM B42 | Brezšivne bakrene cevi, standardne velikosti |
| ASTM B306 | Bakrena drenažna cev (DWV) |
| ASTM B360 | Trdo vlečena bakrena kapilarna cev |
| ASTM B447 | Varjene bakrene cevi |
| ASTM B543 | Varjena cev toplotnega izmenjevalnika bakra in bakrovih zlitin |
| ASTM B577 | Odkrivanje bakrovega oksida (občutljivost na vodikovo krhkost) |
| ASTM B640 | Varjene bakrene cevi za storitve ACR |
| ASTM B698 | Brezšivne bakrene vodovodne cevi |
| ASTM B743 | Brezšivne bakrene cevi v zvitkih |
| ASTM B837 | Brezšivne bakrene cevi za zemeljski in utekočinjeni plin |
Razpoložljivi obrazci
| obrazec | Tipična debelina/razpon velikosti |
|---|---|
| Cev – izmenjevalnik toplote (ASTM B111) | OD: 1/8″ – 2″, Stena: 0,005″ – 0,250″,O61 temper |
| Cev – U-Upogib (ASTM B395) | Radiji po meri, po zahtevah ASTM B111 |
| Cev – voda/vodovod (ASTM B88) | Tipi K, L, M; OD: 1/4″ – 8″ |
| Cev – ACR (ASTM B280) | Za klimatske naprave in hlajenje |
| List, trak in folija | Debelina: 0,025 mm – 60 mm |
| Plošča in valjana palica | Debelina: 3,2 mm – 60 mm |
| Palica, drog in deli | V skladu z AS1567 / ASTM B187 |
Mehanske lastnosti
ASTM B111 cev (razbeljena temperatura – O61) – tipično
| Lastnina | Vrednost |
|---|---|
| Natezna trdnost | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Meja tečenja (0,5 % ekst.) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Raztezek | Večji ali enak 35 % |
Fizične lastnosti
| Lastnina | Metrične enote | Imperialne enote |
|---|---|---|
| Tališče (Liquidus & Solidus) | 1083 stopinj | 1981 stopinja F |
| Gostota pri 20 stopinjah | 8,90 g/cm³ | 0,321 lb/in³ |
| Specifična teža | 8.90 | 8.90 |
| Koeficient toplotnega raztezanja(20-300 stopinj) | 17,7 × 10⁻⁶/stopinjo | 9,83 × 10⁻⁶/stopinja F |
| Toplotna prevodnost @ 20 stopinj | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(ft·hr· stopinja F) |
| Toplotna zmogljivost (specifična toplota) pri 20 stopinjah | 385 J/(kg·K) | 0,092 BTU/(lb· stopinja F) |
| Električna prevodnost pri 20 stopinjah | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90 % IACS |
| Električna upornost pri 20 stopinjah | 2,5 – 1,9 mikrohm·cm | 15 – 12 ohmov (circ mil/ft) |
| Modul elastičnosti (napetost) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Modul togosti (torzija) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶ psi |
| Poissonovo razmerje | 0.33 | 0.33 |
Lastnosti izdelave
Tehnike spajanja
| Tehnika | Primernost za C12200 |
|---|---|
| Spajkanje | Odlično |
| Spajkanje | Odlično |
| Kisično acetilensko varjenje | Dobro |
| Obločno varjenje v zaščitnem plinu (TIG/MIG) | Dobro |
| Varjenje s prevlečenim kovinskim oblokom | Ni priporočljivo |
| Uporovno varjenje – točkovno | pošteno |
| Uporovno varjenje – šiv | pošteno |
Tehnike izdelave
| Tehnika | Primernost |
|---|---|
| Zmogljivost za hladno obdelavo | Odlično |
| Zmogljivost za vroče delo | Dobro |
| Vroča delovna temperatura | 750-950 stopinj |
| Temperatura žarjenja | 250-650 stopinj |
| Temperatura za lajšanje stresa | 200-250 stopinj |
| Ocena obdelovalnosti | 20% brezplačnega rezanja medenine |
| Poliranje/galvanizacija | Odlično |
Odpornost proti koroziji
C12200 imapodobna korozijska odpornost kot C11000, ki ponuja:
Odlična odpornost na vremenske vplive
Zelo dobra odpornost na številne kemikalije
Primerno zavečina voda, tudi pod zemljo (odporen proti koroziji tal)
Upira sene{0}}oksidirajoče mineralne in organske kisline, jedke raztopine in slane raztopine
Posebej se upira:
kisline:klorovodikova, žveplova (ne-oksidira), ocetna, karbolna, citronska, mravljinčna, oksalna, vinska, maščobna kislina; žveplove kisline in sulfitne raztopine.
Alkalije:Staljen natrijev/kalijev hidroksid; koncentrirane in razredčene jedke raztopine.
Solne raztopine:Aluminijev klorid/sulfat, kalcijev klorid, bakrov sulfat, natrijev karbonat/nitrat/sulfat, cinkov sulfat.
Vode:Vse pitne vode, številne industrijske in rudniške vode, morska voda in brakična voda.
Ni primerno za (korodira):
Amoniak, amini in amonijeve soli
Oksidativne kisline (kromova, dušikova) in njihove soli
Železov klorid, persulfati, perklorati
Živo srebro in živosrebrove soli
Acetilen(lahko tvori eksploziven bakrov acetilid)
Tipične aplikacije
| Industrija | Aplikacije |
|---|---|
| Izmenjava toplote (ASTM B111) | Kondenzatorji, uparjalniki, izmenjevalniki toplote, destilacijski kotli |
| Vodovod in voda | Cevi za toplo in hladno vodo, plinske in ogrevalne instalacije, zemlja in odpadne cevi |
| Gradbeništvo in gradbeništvo | Rezervoarji, cisterne in jeklenke, blago za deževnico, strešne kritine, fasade, fasade stavb |
| Kemijska oprema | Sodi, kemična oprema, anode za galvanske kopeli |
| HVAC in hlajenje | ACR cevi (ASTM B280), tuljave uparjalnika |
pogosta vprašanja
1. Kakšna je razlika med C12200 po ASTM B111 in ASTM B75?
ASTM B111 C12200je posebej zabrezšivne cevi za kondenzator in toplotni izmenjevalecz dodatnimi sploščenimi, razteznimi in hidrostatičnimi preskusi.ASTM B75 C12200je splošna specifikacija brezšivnih cevi za vodovod, HVAC in mehanske aplikacije. Za servis izmenjevalnika toplote,Zahtevan je ASTM B111.
2. Ali je C12200 v skladu z ASTM B111 za uporabo v oklepnih-in-cevnih izmenjevalnikih toplote?
Da, C12200 je v celoti naveden v ASTM B111. ZahtevaVečji ali enak 99,90 % Cu, 0,015–0,040 % P, O61 (žarjeno) temper, Večji ali enak 35 % raztezka, in mora prestati preskuse sploščitve in 30 % ekspanzije brez razpok.
3. Kakšna je razlika med C12200 in C11000 za varjenje po ASTM B111?
C12200 (DHP)vsebuje fosfor za deoksidacijo, zaradi česar jevarljiv in spajkalenbrez vodikove krhkosti.C11000 (ETP)ima večjo prevodnost, vendarni mogoče varitiv redukcijskih atmosferah, ker kisik povzroča krhkost. ASTM B111 dovoljuje C12200, vendar ne C11000 za varjene sklope.
4. Kakšno temperaturo C12200 zahteva ASTM B111 za U-bend kondenzatorje?
O61 (žarjeno) je edino dovoljeno stanjepo ASTM B111 in ASME SB395 za U-krivne cevi. Žarjene cevi so lahkoupognjen na 1,5x-2x OD ceviinrazširjen v cevne ploščebrez pokanja. Trdo vlečeno (H80) ni dovoljeno.
5. Kaj je enakovreden evropski standard za C12200 v skladu z EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)podEN 12451je neposreden evropski ekvivalent ASTM B111 C12200 za brezšivne cevi izmenjevalnika toplote. Kemične in mehanske zahteve so skoraj enake.
6. Kakšna je najvišja delovna temperatura za C12200 pri uporabi ASTM B111?
C12200 lahko neprekinjeno uporabljate do~200-300 stopinj (392-572 stopinj F)v servisu izmenjevalnika toplote. Nad 300 stopinj se pospeši lezenje in oksidacija. Thetemperatura žarjenja je 250-650 stopinj– dolgotrajna izpostavljenost nad 250 stopinj bo zmehčala material.
7. Kakšna je razlika med C12200 in C14200 za aplikacije toplotnega izmenjevalnika?
C12200 (Cu-DHP)vsebuje 0,015-0,040 % fosforja – standard za večino toplotnih izmenjevalnikov.C14200 (arzenov baker)vsebuje0,15-0,50% arzenaza izboljšano odpornost proti koroziji vamoniakovih okoljih(npr. nekateri kondenzatorji rafinerije). Za večino vodnih in parnih aplikacij,C12200 zadostuje.
8. Kakšna je zahteva za mejo tečenja za C12200 po ASTM B111?
ASTM B111 določa ameja tečenja 10–15 ksi (69–103 MPa)za C12200 v temperamentu O61 (0,5 % raztezanje pod obremenitvijo). To zagotavlja, da je cev mogoče razširiti v cevne plošče, ne da bi se pretirano popuščala.
9. Ali je C12200 primeren za toplotne izmenjevalnike morske vode po ASTM B111?
C12200 imaustrezna odpornost proti koroziji za morsko vodo(odporen je na somornico in morsko vodo). Vendar pa zadolgoročne- storitve morske vodez večjimi hitrostmi pretoka,C70600 (90/10 baker-nikelj)je prednostna zaradi boljše odpornosti na erozijo-korozijo in biološko obraščanje.
10. Kaj je ASTM B577 in zakaj je pomemben za C12200?
ASTM B577je standardna testna metoda zaOdkrivanje bakrovega oksida (občutljivost za vodikovo krhkost) v bakru. Za C12200 uspešnost tega preizkusa potrjuje, da je bil material ustrezno deoksidiran in da med varjenjem ali spajkanjem ne bo povzročil vodikove krhkosti. GNEE lahko na zahtevo zagotovi rezultate testa B577.
11. Kako lahko od GNEE pridobim potrjeno poročilo o preskusu mlina za C12200 do ASTM B111?
GNEE zagotavljasledljiva poročila o preskusih mlina (MTR)za vse cevi C12200, dobavljeneASTM B111 / ASME SB111. MTR vključuje: kemijsko analizo, rezultate nateznosti (izkoristek/končni raztezek), rezultate preskusa sploščitve in raztezanja, hidrostatični preskusni tlak, toplotno število in neobvezne rezultate preskusa vodikove krhkosti ASTM B577.Obrnite se na prodajo GNEEglede na vašo velikost, značaj (O61) in količinske zahteve.
Paleta izdelkov – Bakreni izdelki
| Kategorija | Pogoste oblike/vrste | Tipične aplikacije |
|---|---|---|
| Bakrena cev | Ravna cev, Zvita cev, Kapilarna cev, Notranja cev z utori | Klimatske naprave, hlajenje, izmenjevalniki toplote, vodovod |
| Bakrena pločevina / plošča | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, tanek list: 0,2–6 mm) | Strešne kritine, industrijske plošče, transformatorji, tesnila |
| Bakrena palica | Okrogla palica, šesterokotna palica, kvadratna palica, zbiralka | Električne komponente, obdelovalni deli, ozemljitvene palice |
| Bakrena žica | Okrogla žica, ploščata žica, pokositrena žica, gola bakrena žica | Kabli, navijalne žice, nakit, mreže, električni vodniki |
| Bakreni trak | Ozek zvit trak (debelina 0,1–3 mm, širina manj kot ali enaka 600 mm) | Konektorji za baterije, zaščitni trak, gibljivi priključki |
Naša tovarna
Naša tovarna je opremljena z integriranimi proizvodnimi linijami za bakrene cevi, pločevino, palice, žice in trakove, ki vključujejo napredne stroje za ekstruzijo, valjanje, vlečenje in žarjenje. Uporabljamo natančno opremo, kot so linije za neprekinjeno litje in valjanje, hitri-stroji za vlečenje žice in hidravlične stiskalnice, da zagotovimo dosledne dimenzije in kakovost površine. Za kontrolo kakovosti imamo-hišni center za preskušanje, opremljen s spektrometri, merilniki nateznosti, merilniki trdote, detektorji napak na vrtinčne tokove in metalografskimi mikroskopi, kar nam omogoča spremljanje sestave materiala, mehanskih lastnosti in površinskih napak na vsaki stopnji proizvodnje.
Naša bakrena embalaža izdelkov
Naši bakreni izdelki so skrbno zapakirani v močne lesene zaboje, papir-odporen na vlago, plastične pokrovčke za konce cevi in jeklene trakove, ki zagotavljajo zaščito med-pomorskim ali zračnim tovorom na dolge razdalje.
Vsaka plast je ločena s penastimi ali plastičnimi distančniki za preprečevanje prask in deformacij, medtem ko standardna izvozna embalaža za plovbo izpolnjuje zahteve ISPM-15. Jasne nalepke izdelkov (razred, velikost, količina, toplotno število) so pritrjene na vsak snop ali tuljavo, za kraje z visoko vlažnostjo pa je dodan dodaten papir proti -madežu, ki zagotavlja, da bakrene cevi, pločevine, palice, žice in trakovi prispejo v vaše skladišče v popolnem stanju.
