Titanijeva zlitina v žilavosti, duktilnosti, zlasti moč je veliko več kot drugi kovinski materiali, lahko ustvari enoto visoke trdnosti, dobre togosti, lahke komponente izdelkov. V zadnjih letih se je v velikih količinah v zrakoplovih uporabljala za nadomeščanje aluminijevih zlitin, razlog pa je, da je posledica dobre toplotne stabilnosti titanijeve zlitine, visokotemperaturne moči, v 300 ~ 500 stopinj je njegova moč približno 10-krat višja od aluminijeve zlitine, delovne temperature do 500 stopinj. Vrhunska korozijska odpornost na alkalija, klorid, klorirne organske predmete, dušikova kislina, žveplova kislina itd. Hkrati so titanove zlitine v vlažnem okolju, pa tudi morske vode, korozije, korozijsko korozijo, odpornost na kislino, veliko več kot nejasnega jekla. Izdelki za obdelavo titanijevih zlitin imajo tudi visoko trdoto, visoko tališče, nestrupene, ne-magnetne in druge značilnosti.
Na podlagi zgornje serije odličnih zmogljivosti je bila Titanijeva zlitina prvič uporabljena v letalstvu. 1953 je ameriška Douglas Company prvič do materialov, ki vsebujejo titanium, ki so bili uporabljeni v motornih strojih DC2T, kot tudi požarnih zidov, dosegla dobre rezultate. V vesoljskem polju je bila Titanova zlitina prvič uporabljena kot ključni material v ventilatorju, tlačni tlaki, koži, trup in pristajalni prepiri letalskih motorjev, zaradi česar je skupno zmanjšanje teže zrakoplova približno 30%~ 35%. Titanijeve zlitine se uspešno uporabljajo tudi v lupinah jedrskih podmornic, cevovodov, kondenzatorji in toplotni izmenjevalniki, rezili ventilatorjev in gredi, vzmeti, vzmeti, požarnih napravah, propelerje, ruderih in drugih ročnih naprav, rudderjih in drugih naprav, ruderjev in drugih naprav, ruderjev in drugih naprav, vzmeti, ruderjev in drugih naprav, vzmeti, ruderjev in drugih naprav, vzmeti, ruderjev in drugih naprav, vzmeti, ruderjev in drugih naprav, rezistani, rezinčev in gred. Poleg tega je zaradi titanove zlitine dobro biokompatibilnost, korozijsko odpornost, mehanske lastnosti in zmogljivost obdelave postal najprimernejši biomedicinski kovinski materiali, ki se uspešno uporabljajo v umetnih kolenskih sklepih, stegneničnih sklepih, zobnih vsadkih, zobnih koreninah in kovinskih kovinskih oklepajih, ki se uporabljajo v medicinskih implantah, ki se v medicinskih implantah uporabljajo v medicini Ti3al -2. 5V zlitine se v klinikah uporabljajo tudi kot zaloge zaradi njegovih dobrih lastnosti hladnega oblikovanja, korozijske odpornosti in Ti3AL -2. 5V zlitine se uporablja tudi kot nadomestni material za stegnenico in Tibijo zaradi dobrega hladnega molitve, streljanja, ki je bila uporabna, korozijsko odpornost, streljanje, korozijsko odpornost in mehanske lastnosti.
Težave pri obdelavi titanovih zlitin
(1) Majhni koeficient deformacije: To je razmeroma očitna značilnost v procesu rezanja materialov iz titanijeve zlitine. V procesu rezanja in obdelave je območje čipa v stiku s sprednjo površino rezila preveliko, čip pa potuje na sprednji rezili na površini orodja veliko večji kot pri splošnem materialu, v tako dolgem času hoje pa bo privedlo do resnega obrabe orodja, tudi trenje pa se bo pojavilo tudi v procesu hoje, kar vodi do povečanja temperature orodja.
(2) Visoka temperatura rezanja: Na eni strani bo majhen koeficient deformacije, omenjen prej, privedel do dela dviga temperature. Temperatura rezanja titanijevih zlitin je visoka predvsem zato, ker je toplotna prevodnost zlitine iz titanijeve zlitine zelo majhna, čip in dolžina stika na sprednjem delu orodja pa je pod vplivom teh dejavnikov, toplota, ustvarjena v procesu rezanja, težko izvesti, predvsem v konici nahajališča v bližini orodja, ki je pretirano.
(3) Toplotna prevodnost titanove zlitine je zelo nizka: toplote, ki nastane z rezanjem, ni enostavno razpršiti. Postopek obračanja titanove zlitine je velik postopek napetosti in napetosti, pri obdelavi visoke toplote bo ustvaril veliko toplote, hkrati pa ni mogoče učinkovito razpršiti, hkrati pa je rezalni rob orodja in dolžina stika čipa kratka, tako da se velika količina toplote, zbrane na rezalnem robu, močno dvigne, temperatura se močno dvigne, rezalni rob mehkega orodja.
(4) Kemične lastnosti titanove zlitine so zelo velike: pri visokih temperaturah je titanijeva zlitina enostavno reagirati z orodnim materialom, da pospeši tvorbo polmesec. Toda proces rezanja titanove zlitine se v bistvu izvaja pri visokih temperaturah. Kadar je temperatura rezanja do določene mere visoka, molekule dušika in kisika v zraku in materiali iz titana zlahka ustvarijo kemične reakcije, kar ima za posledico nastajanje krhke trde kože. Poleg tega plastična deformacija obdelane površine obdelovanca med postopkom rezanja materiala titana vodi do nastajanja pojava hladnega utrjevanja, pojav utrjevanja pa se pojavi na obdelani površini obdelovalnega materiala. Ti pojavi povečajo obrabo orodja in zmanjšajo moč utrujenosti materiala iz titana.
(5) Orodje je zelo enostavno za nošenje: obraba orodja je rezultat številnih dejavnikov, v procesu rezanja materialov iz titanijeve zlitine je zelo enostavno povzročiti pojav čiščenja orodja, materiali iz titana v visokih temperaturnih pogojih na splošno kažejo močno kemično afiniteto med orodnim materialom, obstaja tudi visoko temperaturno orodje, ki je preveč primanjkovana, ki je primanjkovana do vezi. Torej mora biti rezanje materialov iz titanijevih zlitin pozoren na dva vidika, ohraniti nizko temperaturo rezanja in izboljšati togost orodja \/ materiala, ki se razreže, prevlečeno orodje je način za izboljšanje togosti orodja.
Zaradi visoke kemijske aktivnosti titanovih zlitin nizka toplotna prevodnost vodi do visokih temperatur rezanja med postopkom rezanja, nasilnih kemijskih reakcij in hitre okvare orodja, kar ima za posledico kratko življenjsko dobo orodij in visoke stroške obdelave. Vzroki za obrabo orodja vključujejo mehansko trenje in fizikalne in kemične reakcije pod delovanjem rezalne sile in temperature rezanja. Zaradi težavnosti rezanja in obdelave titanijevih zlitin mora izbrani material za orodje izpolnjevati zahteve visoke trdote, visoke trdnosti, visoke toplotne prevodnosti, kemijske stabilnosti in dobre rdeče trdote. Trenutno je industrija prepoznala najboljši učinek predelave diamantnih orodij Titanium zlitine, vendar zaradi visoke cene, zato orodja, prevlečena s karbidom, še vedno zasedajo glavni položaj trga rezanja in predelave titanijevih zlitin.
Tradicionalna teorija rezanja, ki prevlečena z orodji ni primerna za obdelavo titanovih zlitin, je to posledica tradicionalne prevleke večine binarnega tika ali tricnega prevleke, element Ti v prevleki pa je zelo enostavno nastati z afiniteto obdelovalnega dela in privede do hitrega neuspeha orodja.ezugwn et al. Uporabljali je jekleno podlago CRN in TICN prevleko ter neobdelano orodja za volframovo in kobaltno volframovo karbid na rezanju zlitine TC4 Titanium. Študija je pokazala, da je življenjska doba orodij, prevlečenih s CRN, daljša od orodij, prevlečenih s Ticn, in orodij za neobdelano karbid. Hkrati so bili raziskani rezalni poskusi tiskanijeve zlitine Ti6a14v titanijeve zlitine z enoslojno kositrno prevleko in večplastnim kositrnim\/tik-kositrnim premazom pod enakimi rezalnimi pogoji, rezultati pa so pokazali, da je temperatura, ki jo je ustvarilo večplastno rezanje orodja, nižja od eneplasti.
In recent years, due to the process and method of preparing coatings in foreign countries in the continuous maturity and progress, so that the tool coating composition gradually tends to diversify, and even for each kind of workpiece material has a most suitable coating material, and the emergence of a soft coating, super-hard coating, multi-layer coating, nano-composite coatings and other coatings with better performance, so more and more coated tools have been used in Hitro rezanje dela titanijeve zlitine in prikazuje dobro premoč, slika 2 prikazuje pogosto uporabljena orodja, prevlečena s karbidom v zadnjih letih.
Prihodnja razvojna smer orodij, prevlečenih s karbidom
(1) Diverzifikacija sestave orodja. V enem samem premazu za dodajanje novih elementov (na primer dodajanje ZR in V bo izboljšalo odpornost proti obrabi, dodajanje SI pa bo izboljšalo trdoto prevleke in preprečilo kemično difuzijo, dodajanje B pa bo povečalo žilavost prevleke, dodajalo AL in CR bo izboljšalo antioksidant prevleke itd.), Da bi pripravili skupno uspešnost orodja. Materiali za prevleke so bili razviti tudi od začetka TIN, Tialn, Ticn do sedanjega tisina, tisicn, tialsina, alcrn, alcrsina, tibn, crn, zrn in tako na desetine materialov za prevleke. (Slika 3) Za zadovoljevanje raznolikih potreb pri rezanju obdelave bodo imeli tudi novi materiali za prevleko velike možnosti za razvoj.
(2) Rezanje zelene. Trenutno se kitajska obdelava uporablja predvsem pri načinu rezanja mokrega, to je pri obdelavi rezanja kovin, rezanju tekočine neprekinjeno hlajenje, mazanje orodja in kontaktnih delov obdelovanja, vendar bo veliko število uporabe rezalne tekočine povzročilo težave z onesnaževanjem okolja, hkrati pa lahko zaradi procesa rezanja tekočine, ki jih povzročajo človeške telo, in hkrati. In od izračuna stroškov obdelave znižanje tekočine predstavlja od 14 do 16% vseh stroškov, orodje pa stane le od 2 do 4%. Študije so pokazale, da če je 20% postopka rezanja suho obdelano s prevlečenimi orodji, se lahko skupni stroški proizvodnje zmanjšajo za 1,6% [16]. Poleg tega lahko uporaba suhega rezanja za visoke hitrosti znatno izboljša učinkovitost obdelave, izboljša natančnost obdelave, zmanjša hrapavost površine in je primernejša za obdelavo tankostenskih delov. Torej, bodisi z okoljskega vidika ali z zmogljivosti obdelave in ekonomskega vidika, je izdelava prevlečenih orodij, ki lahko ustrezajo pogojem suhega rezanja, pomemben razvojni cilj za zeleno obdelavo.
Ob predlagani "Made in China 2025" bo proizvodna industrija, ki je bila v hitrem razvoju uporabe titanove zlitine, vedno več, zahteve glede kakovosti in natančnosti se bodo še naprej izboljševale, kako izbrati prava orodja za rezanje titanijevih zlitin, izboljšati učinkovitost obdelave, zmanjšanje stroškov proizvodnje, razvoja pomembnih sektorjev in razvoja pomembnih sektorjev in razvoja energije in razvoja pomembnih sektorjev in razvoja pomembnih sektorjev. Izboljšanje celotne ravni proizvodne industrije je zelo pomembno.
