1. Metoda vlečenja navzgor: Ta proizvodna metoda je taljenje bakrene cevi neposredno po elektrolitskem bakru.
Prednosti: Nizki investicijski stroški, nizki proizvodni stroški, visoka proizvodnja, nizka cena.
Slabosti: ohlapna struktura cevi, ni odporna na visok tlak, primerna samo za proizvodnjo majhnih bakrenih cevi za klimatske naprave.
2. Metoda kontinuirnega litja in valjanja: Ta proizvodna metoda je neposredno ulivanje votle bakrene gredice po elektrolitskem taljenju bakra in proizvodnja bakrene cevi s planetarno metodo valjanja.
Prednosti: Nizki proizvodni stroški, visoka proizvodna učinkovitost.
Slabosti: Zaradi ohlapne organizacije in visoke tlačne odpornosti je cev omejena na proizvodnjo majhnih bakrenih palic za klimatizacijo.
3. Metoda iztiskanja: Ta proizvodna metoda je ulivanje bakrenega ingota po taljenju in iztiskanje bakrene cevi z velikim ekstruderjem po sekundarnem segrevanju.
Prednosti: dobra kakovost, fina struktura, visoka gostota, visoka tlačna odpornost, velika upogibna deformacija, primerna za pogosto toplo in hladno izmenjavo, velika temperaturna razlika v delovnem okolju, lahko proizvede velike bakrene cevi.
Slabosti: nizka proizvodnja, visoki proizvodni stroški, visoka cena. Metoda ekstrudirane bakrene cevi je stabilna in odlična metoda proizvodnje bakrenih cevi doma in v tujini in le bakrena cev, proizvedena s tem postopkom, je primernejša za področje HVAC in je smer razvoja industrije bakrenih cevi v prihodnosti.
